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2025年起重工安全技术规程汇编（15篇范文）

目录

1.起重工规程内容

2.起重工规程标准

3.起重工安全技术规程（15篇范文）

内容

一、基本职责与安全意识起重工的主要任务是操作起重设备，如起重机、吊车等，确保货物的安全搬运。起重工必须始终遵守公司的安全规章制度，熟知并执行《起重工安全操作规程》。

1.熟悉设备：了解所操作设备的性能、构造、操作方法和安全装置，定期进行设备检查，确保设备良好运行。

2.识别风险：在作业前，识别可能存在的安全隐患，如场地状况、负载重量、天气条件等，并采取相应预防措施。

3.佩戴防护装备：工作时应穿着合适的防护服，佩戴安全帽、安全鞋、护目镜等个人防护装备。

二、操作准备与检查

1.检查设备：在启动设备前，检查制动系统、钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件，确认无损坏、磨损或松动。

2.清理作业区：确保作业区域无障碍物，地面稳固，防止滑倒或绊倒事故。

3.评估负载：准确估算和标记负载重量，选择适合的吊具和吊点，避免超载。

三、操作规程

1.启动与运行：启动设备时，确保周围无人，缓慢平稳地进行操作，避免急停急起。

2.货物提升：提升货物时，保持平稳，避免摇晃；提升过程中，视线应始终关注货物和吊具状态。

3.下降与放置：货物下降时，应缓慢进行，确保精确放置，避免冲击或碰撞。

四、协作与沟通

1.信号指令：使用标准手势或信号设备进行指挥，确保与助手间的信息传递准确无误。

2.危险警示：当发现潜在危险时，立即发出警告，暂停作业，直至问题解决。

3.团队协作：与团队成员保持良好沟通，共同确保作业安全。

五、应急处理与事故预防

1.应急计划：熟悉应急预案，掌握在突发情况下的应对措施。

2.事故报告：一旦发生事故，立即停止操作，保护现场，并及时上报。

3.定期培训：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

六、工作结束与设备保养

1.关闭设备：完成工作后，按照规程关闭设备，断开电源。

2.设备清洁：清理设备，保持设备整洁，减少磨损。

3.维护记录：记录设备使用情况和保养细节，为设备维护提供参考。

标准

本规程旨在规范起重工的安全作业行为，降低作业风险，确保人员和设备安全。所有起重工必须严格遵守，违反规程将受到相应处罚。公司管理层将定期对规程执行情况进行检查，确保其有效性和适应性。对于规程的更新和完善，将根据行业标准、法规要求及实际工作经验进行适时调整。

起重工安全技术规程范文

第1篇起重工安全技术规程

一、一般安全要求

1、起重人员必须身体健康,凡有神经失常、心脏高血压病、视觉听觉病患者不宜从事起重工作。

2、起重人员应经专业培训,并经考试合格,取得安全操作证,方能从事起重作业。

3、工作前必须戴好安全帽,穿好工作服,戴上手套,严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠,不准超负荷使用,麻绳不准用于机械传动。

4、现场动力设备必须接地可靠,绝缘良好,移动式灯具电压要使用安全电压。

5、多人操作要有专人指挥,指挥人员必须牢记并遵守“工厂安全卫生规程”“起重机安全管理规程”“建筑安装工程技术规程”中有关规定,工作中要统一信号,交底清楚,严格按指挥工作。

6、起吊工作物时,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角快口处应设衬垫,然后试吊离地面0.5m,经检查确认稳妥可靠后方能起吊。

7、使用起重扒杆定位要正确,封底要牢靠,不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

8、使用千斤顶时,底基要坚实,安放要平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时,要动作一致。

9、使用缆风绳时应不少于三根,固定位置要牢靠,不准系在电线杆、机电设备和管道支架等处。需固定在现场建筑构件上的,需经有关部门批准。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45℃。

10、卧式滚动重物时,地面必须平整,枕木垫压硬,钢管要圆,需要用手板动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。

11、起重区域内应设置警戒线,悬挂明显的“警示牌”严禁非工作人员通过,达到六级大风时,严禁进行露天起重吊装。

12、在起重物就位固定前,不得离开工作岗位,不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13、吊物悬空时,禁止在吊物或悬臂下停留或通过,在卷扬机、滑轮前及索