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污水处理厂AAO工艺流程详解

在现代污水处理技术体系中，AAO工艺因其对有机污染物、氮和磷的协同去除能力，在城市污水处理及工业废水处理领域占据着重要地位。该工艺通过巧妙的池体分区与功能协同，模拟了自然界中微生物的不同生存环境，从而实现了复杂污染物的梯级降解与转化。本文将从工艺构成、核心原理、各单元作用机理及运行控制要点等方面，对AAO工艺流程进行系统性阐述，以期为相关工程实践与技术优化提供参考。

一、AAO工艺的基本构成与核心原理

AAO工艺，即厌氧-缺氧-好氧（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺，是一种典型的具有脱氮除磷功能的活性污泥法处理工艺。其核心设计思想是将不同的微生物反应过程在空间上进行分离，通过合理布置厌氧池、缺氧池和好氧池的顺序，并辅以相应的混合液回流与污泥回流系统，营造出适合聚磷菌、反硝化菌和好氧异养菌、硝化菌等不同功能微生物生长繁殖的环境条件，从而达到同步去除污水中有机物、氮和磷的目的。

该工艺的基本流程通常为：原污水首先进入厌氧池，与从二沉池回流的含磷污泥混合接触；随后混合液流入缺氧池，进行反硝化脱氮反应；接着进入好氧池，完成有机物降解、氨氮硝化以及聚磷菌过量吸磷过程；最后，处理后的混合液进入二沉池进行泥水分离，上清液作为出水排放，部分沉淀污泥回流至厌氧池，剩余污泥则排出系统。

二、各反应单元的功能与作用机理

（一）厌氧池（AnaerobicZone）

厌氧池是AAO工艺的首段，其主要功能是为聚磷菌（PAOs）的释磷创造条件，并促进部分易降解有机物的水解酸化。在严格厌氧（无分子氧，且无硝酸盐等化合态氧）的环境下，聚磷菌会将细胞内储存的聚磷酸盐分解，释放出磷酸根离子到液相中，并利用分解产生的能量以及污水中的易降解有机物（如挥发性脂肪酸VFA）合成内碳源物质（如聚β-羟基丁酸PHB）储存在细胞内。

此过程中，污水中的部分大分子有机物在兼性厌氧菌的作用下发生水解，转化为小分子的VFA，为后续聚磷菌的释磷和合成PHB提供碳源。因此，厌氧池的运行效果直接影响整个系统的除磷效率，其关键在于维持严格的厌氧环境、保证充足的可生物降解碳源以及合适的水力停留时间。

（二）缺氧池（AnoxicZone）

缺氧池位于厌氧池之后，其核心功能是进行反硝化脱氮。在缺氧环境（无分子氧，但存在硝酸盐等化合态氧）下，反硝化菌利用污水中的碳源（主要是溶解性有机物或来自厌氧池的PHB）作为电子供体，将好氧池回流混合液中携带的硝酸盐氮（NO3--N）还原为氮气（N2）释放到大气中，从而实现脱氮的目的。

缺氧池的运行效果主要取决于硝酸盐的供给（通过好氧池混合液回流实现）、碳源的充足程度以及适宜的水力停留时间。若碳源不足，反硝化过程将受到限制，可能导致出水中总氮超标。

（三）好氧池（OxicZone）

好氧池是AAO工艺中污染物去除的主要场所，承担着去除剩余有机物、进行硝化反应以及聚磷菌吸磷的多重任务。在充足供氧的条件下，好氧异养菌大量繁殖，将污水中残留的有机物氧化分解为二氧化碳和水，使污水得到净化。

同时，自养型的硝化菌（包括氨氧化菌和亚硝酸盐氧化菌）在好氧环境中，将污水中的氨氮（NH3-N）通过生物氧化作用先转化为亚硝酸盐氮（NO2--N），再进一步氧化为硝酸盐氮（NO3--N），这一过程即为硝化反应。生成的硝酸盐氮一部分随混合液回流至缺氧池用于反硝化，一部分随出水排放（若反硝化不完全）。

此外，在好氧条件下，经历了厌氧释磷的聚磷菌会利用水中的溶解氧作为电子受体，通过氧化分解其在厌氧阶段储存的PHB获取能量，过量吸收周围环境中的磷酸根离子，并将其以聚磷酸盐的形式重新储存在细胞内。这些富含磷的污泥随后通过剩余污泥排放的方式从系统中去除，从而实现污水的除磷。

（四）沉淀池与回流系统

沉淀池的作用是实现泥水分离，澄清处理水，并为生物反应池提供回流污泥。从沉淀池底部排出的回流污泥，一部分回流至厌氧池前端，维持系统内足够的微生物浓度；另一部分则作为剩余污泥被排出，以去除系统中过量的微生物和所吸收的磷。

AAO工艺通常设有两种重要的回流：一是混合液回流，即将好氧池末端富含硝酸盐的混合液回流至缺氧池前端，为反硝化提供硝态氮；二是污泥回流，即将二沉池分离出的污泥回流至厌氧池前端，维持各反应池中的污泥浓度。这两种回流的比例控制对工艺的脱氮除磷效果具有显著影响。

三、AAO工艺的运行控制要点

要保证AAO工艺稳定高效运行，实现对有机物、氮和磷的良好去除，需重点关注以下运行控制参数：

（一）溶解氧（DO）浓度控制

各反应区的DO浓度是影响微生物活性和反应进程的关键因素。厌氧池应严格控制DO浓度在极低水平（通常接近零），防止分子氧抑制聚磷菌的释磷；缺氧池DO浓度也应控制在较低水平（一般不超过0.5毫克/升），以保证反硝化反应的顺利进行；好氧池则需要维持