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车间安全质量责任制实施细则

一、总则

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针及“质量是企业生命”的质量管理理念，强化车间全员安全质量意识，明确各岗位在生产过程中的安全质量责任，保障生产活动有序、高效、安全进行，确保产品质量符合规定要求，减少和杜绝各类安全事故与质量问题的发生，特制定本细则。

本细则依据国家相关法律法规及公司质量管理体系、安全管理体系文件要求，结合车间生产实际情况编制。凡在本车间从事生产作业及管理活动的所有人员，均须严格遵守本细则。

车间安全质量工作实行“谁主管、谁负责；谁操作、谁负责”的原则，坚持“一票否决制”，将安全质量责任落实到每个环节、每个岗位、每位员工。

二、组织机构与职责

（一）领导小组

车间成立安全质量领导小组，由车间主任任组长，副主任任副组长，各班组长、技术员、安全员（兼职）为成员。领导小组全面负责车间安全质量工作的组织领导、统筹规划、制度审定及重大问题的决策。

（二）各级人员安全质量职责

1.车间主任

车间主任是本车间安全质量工作的第一责任人，对车间安全质量工作负全面领导责任。其主要职责包括：

*组织制定和落实车间安全质量管理制度、操作规程及责任制。

*定期召开安全质量工作会议，分析形势，研究解决存在的问题。

*保证安全质量投入，改善劳动条件，确保安全防护设施和质量控制手段到位。

*组织开展安全教育培训和质量意识教育，提高员工素质。

*组织或参与车间各类安全事故和质量事故的调查处理。

*定期组织安全质量检查，督促隐患整改和质量改进。

2.车间副主任

车间副主任协助主任分管车间安全或质量工作，对分管范围内的安全质量工作负直接领导责任。其主要职责包括：

*具体组织实施车间安全质量管理制度和工作计划。

*监督检查各班组、各岗位安全质量职责的落实情况。

*组织开展日常安全巡检和过程质量控制，及时发现和处理问题。

*参与安全事故和质量事故的调查分析，并提出整改措施。

*协助主任做好员工的安全技术培训和质量技能培训。

3.技术员/工程师

技术员/工程师对车间安全质量工作负技术指导责任。其主要职责包括：

*参与制定和审核车间安全技术规程、质量控制标准及工艺文件。

*对生产过程中的安全技术问题和质量技术难题提供解决方案。

*指导员工正确执行工艺纪律，推广应用新技术、新工艺、新材料，确保安全与质量。

*参与安全隐患排查治理和质量问题分析，从技术层面提出改进建议。

*负责相关技术文件、记录的管理与控制。

4.班组长

班组长是本班组安全质量工作的直接管理者和第一责任人，对本班组的安全生产和产品质量负直接责任。其主要职责包括：

*组织班组员工学习并严格执行安全操作规程和质量标准。

*每日开展班前安全讲话和质量要求交底，班中加强巡查，班后进行总结。

*监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品，确保设备设施处于良好状态。

*严格执行工艺纪律，对本班组产品质量进行自检互检，防止不合格品流入下道工序。

*及时报告和处理生产过程中的安全隐患和质量异常，组织或参与原因分析与整改。

*做好班组安全质量记录，如实上报各类数据和事件。

5.岗位员工

岗位员工是本岗位安全质量工作的直接执行者，对本岗位的安全操作和产品质量负直接责任。其主要职责包括：

*严格遵守安全操作规程和工艺纪律，正确佩戴和使用劳动防护用品。

*认真执行“三检制”（自检、互检、专检），对本岗位产品质量负责。

*爱护生产设备和工具、量具，做好日常维护保养，保持作业环境整洁。

*积极参加安全教育培训和质量改进活动，提高安全意识和操作技能。

*发现安全隐患或质量问题，应立即采取措施并及时报告班组长或相关管理人员。

*有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

三、安全管理具体责任

（一）安全教育与培训

*车间负责组织新员工上岗前的三级安全教育（公司、车间、班组），经考核合格后方可上岗。

*定期组织特种作业人员进行复审培训，确保持证上岗。

*针对新工艺、新设备、新材料的使用，必须进行专项安全技术培训。

*每月至少组织一次车间级安全知识学习或案例分析会，强化员工安全意识。

（二）作业环境与设备设施安全

*保持生产现场通道畅通，物料堆放有序，照明通风良好。

*生产设备的安全防护装置必须齐全有效，定期检查、维护和保养，确保设备处于完好状态。

*特种设备应按规定进行定期检验，合格后方可使用。

*电气设备及线路的安装、检修必须符合安全规范，严禁私拉乱接。

（三）危险作业管理

*对于动火、进入受限空间、高处作业、临时用电等危险作业，必须严格执行审批制度，落实安