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建筑抹灰工程施工技术规范

一、总则

建筑抹灰工程作为建筑装饰装修工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的使用功能、耐久性及美观度。本规范旨在明确抹灰工程的施工技术要求、质量标准及操作要点，确保抹灰层与基层粘结牢固、表面平整、分格均匀、线条顺直，杜绝空鼓、开裂、爆灰等质量通病，为后续装饰工程奠定坚实基础。本规范适用于一般工业与民用建筑的室内外抹灰工程施工。

二、施工准备

2.1材料准备与要求

抹灰工程所用材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。进场时应查验产品合格证书、性能检测报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

1.水泥：宜采用强度等级不低于设计要求的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证和进场复验报告，其安定性和凝结时间必须合格。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

2.砂子：宜采用中砂或粗砂，含泥量应符合规范要求，泥块含量应严格控制。砂子使用前应过筛，筛除草根、杂质等。

3.石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。

4.其他掺合料：如粉煤灰、膨胀剂、减水剂等，其掺量应通过试验确定，并应符合产品说明书的要求。

5.水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准的规定。

2.2主要施工机具

根据工程规模和施工条件，准备好所需的施工机具，如砂浆搅拌机、垂直运输机械（塔吊、施工电梯、井架等）、水平运输工具（手推车等）、抹灰工具（铁抹子、木抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、刮杠、靠尺、卷尺、线坠、水桶、喷壶等）。所有机具在使用前应进行检查和维修，确保性能良好。

2.3作业条件准备

1.基层处理：这是确保抹灰质量的关键环节。

*清除基层表面的尘土、污垢、油渍、碱膜、浮浆及松动的石子、砂浆等杂物。

*对于混凝土基层，表面应凿毛或涂刷界面处理剂，以增强粘结力。

*对于砖砌体基层，应清除表面的残余砂浆、舌头灰等，并浇水湿润。

*不同材料基体交接处（如砌体与混凝土柱、梁、板交接处），应采取加强措施，如铺设金属网或耐碱玻纤网，网的搭接宽度不应小于100mm。

*墙面的脚手眼、管道穿墙洞口、电线盒、消火栓箱、配电箱等孔洞应提前用与基体材料性能相近的材料堵塞严密，并抹平。

*洒水湿润：抹灰前一天，应对基层洒水湿润，使基层表面保持湿润但无积水。对于吸水率较高的基层，可在抹灰前2-4小时内再洒水一次。

2.设置标志：

*做灰饼：根据设计要求的抹灰厚度和垂直度、平整度标准，在墙面的四角、门窗洞口两侧、墙垛及主要分格处，用与抹灰层相同的砂浆做出灰饼，灰饼大小一般为50mm见方。

*冲筋：在上下灰饼之间抹出宽约100mm的长条灰埂，作为抹灰厚度和找平的标准。

3.其他准备：

*检查门窗框安装是否牢固，位置是否正确，与墙体的缝隙应用规定材料嵌塞严密。

*检查水、电管线、设备埋件等是否安装完毕，并做好防护措施，避免抹灰时污染或损坏。

*施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃的环境下施工时，应采取可靠的保温防冻措施。

三、材料配置与管理

3.1砂浆配合比

抹灰砂浆的配合比应根据设计要求、基层材料特性及施工部位等因素，通过试验确定。应严格按配合比计量配料，不得随意更改。水泥、砂子等原材料的计量允许偏差应符合相关规定。

3.2砂浆搅拌

砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完毕算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s。搅拌后的砂浆应色泽均匀，具有良好的和易性和保水性。

3.3砂浆使用

1.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。严禁使用过夜砂浆或已初凝的砂浆。

2.不同品种、不同强度等级的砂浆不得混合使用。

3.砂浆在使用过程中，如出现泌水现象，应在使用前重新拌合，但不得随意加水。

四、抹灰施工工艺

4.1一般抹灰施工

1.分层抹灰：抹灰应分层进行，不得一次抹成。通常分为底层、中层和面层。

*底层（打底）：主要作用是与基层粘结，并对基层进行初步找平。其厚度一般为5-7mm。底层抹灰应用力抹压，使砂浆挤入基层表面的孔隙中，以增强粘结。

*中层：主要作用是找平。根据设计厚度和墙面平整度，中层可一次或分次涂抹，每次厚度宜为5-12mm。中层抹灰后应先用刮杠按灰饼或冲筋刮平，再用木抹子搓平。

*面层：主要作用是装饰。厚度一般