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设备故障排除维护规定

一、总则

设备故障排除维护是保障生产正常运行、延长设备使用寿命、提高工作效率的重要环节。为规范设备故障排除维护工作,确保操作安全、高效、有序,特制定本规定。

二、故障排除维护职责

(一)设备操作人员职责

1.负责日常设备的检查、清洁和基础保养。

2.发现设备异常或故障时,应立即停止使用,并向维修部门报告。

3.不得擅自拆卸或调整设备,避免因误操作导致故障扩大。

(二)维修人员职责

1.接到故障报告后,应及时响应,并按优先级安排维修工作。

2.维修前需详细记录故障现象,并制定维修方案。

3.维修过程中应遵循安全操作规程,确保维修质量。

4.维修完成后,需进行功能测试,并填写维修记录。

三、故障排除维护流程

(一)故障报告与记录

1.设备操作人员发现故障时,应立即填写《设备故障报告单》,包括设备名称、故障现象、发生时间等信息。

2.维修人员接到报告后,应第一时间到达现场,确认故障情况。

(二)故障诊断与排查

1.维修人员根据故障现象,初步判断故障原因,并采取相应的排查措施。

2.排查过程中需使用专业工具,如万用表、示波器等,确保诊断准确。

(三)维修与保养

1.根据故障诊断结果,制定维修方案,包括更换零件、调整参数等。

2.维修过程中需遵循以下步骤:

(1)拆卸故障部件时,应按顺序进行,并做好标记。

(2)更换零件时,需使用符合规格的配件,并确保安装牢固。

(3)调整设备参数时,需参照设备说明书,确保调整合理。

3.维修完成后,需进行以下保养工作:

(1)清洁设备表面及内部灰尘。

(2)检查紧固件是否松动,润滑系统是否正常。

(四)维修记录与归档

1.维修完成后,维修人员应填写《设备维修记录单》,包括维修内容、更换零件、维修时间等信息。

2.记录单需存档备查,并定期进行统计分析,以优化维护计划。

四、安全注意事项

(一)操作人员需佩戴个人防护用品,如手套、护目镜等。

(二)维修过程中需断开设备电源,并挂上警示牌。

(三)使用工具时需按规范操作,避免发生意外伤害。

(四)维修后的设备需进行安全测试,确保无安全隐患。

五、附则

本规定适用于公司所有设备的故障排除与维护工作。各部门需严格遵守本规定,确保设备始终处于良好运行状态。

一、总则

设备故障排除维护是保障生产正常运行、延长设备使用寿命、提高工作效率的重要环节。为规范设备故障排除维护工作,确保操作安全、高效、有序,特制定本规定。

本规定旨在明确设备故障排除与维护的责任分工、工作流程、操作规范及安全要求,通过系统化的管理,最大限度地减少设备故障对生产活动的影响,提升设备综合效能,营造安全、整洁的生产环境。各部门及人员应认真学习并严格执行本规定。

二、故障排除维护职责

(一)设备操作人员职责

1.日常巡检与基础保养:

(1)每日作业前,必须对所使用设备进行外观检查,包括外观清洁度、各部位连接紧固情况、有无泄漏、指示灯状态等,并确保安全防护装置(如防护罩、急停按钮)完好有效。

(2)作业中,密切关注设备运行状态,听有无异常声响(如撞击声、摩擦声、异响),观察有无异常振动、温度(手触感觉或测温设备)、气味(焦糊味等)。

(3)定期进行设备的基础清洁工作,如清除设备表面及关键部位(如散热风道、传感器周围)的灰尘、油污、杂物,保持设备及其工作环境整洁。

(4)根据设备保养要求,进行规定的润滑点加油、加脂,确保润滑顺畅。使用规定的润滑剂,并清洁添加口周围。

(5)对设备进行简单的功能测试,如启停测试、急停功能测试等,确保基本功能正常。

2.故障初步处理与报告:

(1)发现设备异常停机或运行参数明显偏离正常范围时,应立即采取安全停机措施(如按下急停按钮),并停止操作。

(2)保持现场状态,不得擅自拆卸、调整或尝试修复。注意观察故障现象的具体表现,如显示的错误代码、不正常的指示灯状态、具体的异响部位等。

(3)立即向直接主管或维修部门报告故障情况,报告内容应清晰、准确,包括:设备名称及编号、故障发生时间、具体故障现象描述(尽量详细,如“X轴运动时发出刺耳噪音并停止”、“屏幕显示错误代码E01”)、已采取的措施等。

3.安全规范遵守:

(1)严格遵守设备操作规程,杜绝违章操作导致故障。

(2)正确佩戴个人防护用品(如安全帽、防护眼镜、防护手套等),根据作业需要选择合适的用品。

(二)维修人员职责

1.响应与准备:

(1)维修部门应建立故障响应机制,根据故障的紧急程度(如影响关键生产线、影响多人作业、存在安全隐患等)确定响应优先级。

(2)接到故障报告后,维修人员应迅速了解故障信息,必要时到现场查看,初步评估情况。

(3)准备所需工具、仪器、备件及安全防护用品,确保维修工作顺利开展。

2.故障诊断与分析:

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