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二保焊入门教学课件

第一章二保焊基础概述

什么是二保焊？定义及特点二保焊（CO2气体保护焊）是一种使用CO2或混合气体作为保护气体的熔化极气体保护焊。焊接时，通过气体保护，隔绝空气中的氧气和氮气，防止焊缝氧化和气孔产生。特点：操作简便、效率高、适应性强、焊接质量稳定、成本经济。主要应用领域

二保焊的工作原理电弧产生与熔池形成当焊丝（正极）与工件（负极）之间产生电弧时，高温电弧（约6000°C）使焊丝端部和工件表面熔化，形成熔池。电弧的热量集中，熔池温度足以熔化金属，但控制适当可避免烧穿工件。保护气体的作用CO2气体或混合气体（如80%Ar+20%CO2）从焊枪喷嘴喷出，在焊接区域形成保护气氛。

二保焊与其他焊接方式对比焊接方式优点局限性适用场景二保焊效率高、成本低、操作简便、适用性广焊接飞溅较多、不适合薄板和精密件中厚板焊接、钢结构、一般机械零件手工电弧焊设备简单、投资少、户外适应性强效率低、焊接质量不稳定、需高技术现场施工、修复焊接、小批量生产氩弧焊焊缝美观、飞溅少、适合精密焊接成本高、效率低、设备复杂薄板、不锈钢、铝合金、精密件

二保焊焊接过程

第二章二保焊设备介绍

二保焊机主要组成焊机主机提供焊接所需电源，控制电流、电压等参数。通常包含变压器、整流器、控制电路等组件。主要参数：额定输入电压、输出电流范围、占空比。送丝机负责均匀稳定地输送焊丝，保证焊接过程中焊丝送进速度恒定。关键部件：送丝轮、压力调节装置、送丝速度控制器。气体瓶储存CO2或混合保护气体，通过减压器控制气体流量和压力。标准配置：减压表、流量计、气管连接装置。焊枪引导焊丝和保护气体，控制电弧的起始点。核心部件：导电嘴、气体喷嘴、扳机、手柄、软管。

焊丝与保护气体选择焊丝选择常用焊丝种类：ER50-6、ER70S-6（低碳钢）、ER308L（不锈钢）焊丝规格：常用直径0.8mm、1.0mm、1.2mm选择原则：根据母材厚度和材质选择，一般厚度6mm用0.8-1.0mm焊丝，6mm用1.2mm焊丝存放要求：干燥环境，避免生锈和污染保护气体选择纯CO2：成本低，适合一般低碳钢焊接，飞溅较大Ar+CO2混合气：飞溅小，焊缝美观，适合薄板和要求高的焊接气体纯度要求：CO2纯度≥99.5%，Ar纯度≥99.99%

焊枪结构与维护焊枪核心部件导电嘴：传导电流到焊丝，控制焊丝出口位置气体喷嘴：引导保护气体均匀覆盖焊接区域绝缘体：隔离导电部分与外壳，防止短路日常维护技巧定期清理：每班焊接完成后清除飞溅物更换导电嘴：当出现变形或磨损严重时更换检查连接：确保所有电气连接紧固可靠

二保焊设备实物解析完整的二保焊设备系统包括：焊机主机-提供电源及控制面板送丝机构-控制焊丝均匀送出CO2气瓶-提供保护气体减压器-控制气体压力与流量焊枪-引导焊丝和保护气体接地钳-连接工件与电源负极控制电缆-连接各部件

第三章二保焊操作技巧

焊接前的准备工作材料清理使用钢丝刷、砂纸或角磨机清除焊接区域的锈斑、油污、水分等杂质，确保表面干净。清理范围应超出焊缝两侧各20mm，以防杂质影响焊接质量。工件固定使用焊接夹具、C形夹或焊接定位器牢固固定工件，防止焊接变形和移动。对大型工件可采用点焊固定后再进行连续焊接。设备检查检查电源连接、气体压力（一般0.5-0.8MPa）、焊丝剩余量。确认焊枪各部件完好，导电嘴与焊丝匹配，气体喷嘴无堵塞。参数设置根据工件材质和厚度选择合适的电流、电压和送丝速度。可参考设备说明书或经验值，进行小范围试焊后调整。

焊接姿势与手法焊枪握持方法基本握持：右手握持焊枪手柄，食指放在扳机上，拇指和其他手指环绕手柄支撑方式：左手可轻扶焊枪前端或支撑右手手腕，增加稳定性手臂姿势：保持肘部适当弯曲，减轻疲劳，增加灵活性身体站位：站立位置应便于观察焊缝，身体重心稳定焊接角度与移动控制前进角：焊枪与工件表面夹角一般为60°-70°侧倾角：焊枪与焊缝垂直面夹角控制在10°-15°引弧技巧：轻触工件表面，听到均匀的嗒嗒声即可提起

焊接参数调节技巧电流调节（80-350A）控制熔深和熔化速度，一般原则：薄板（1-3mm）：80-140A中厚板（4-8mm）：150-250A厚板（8mm）：260-350A电流过大：易烧穿；过小：熔合不良电压调节（16-32V）影响电弧长度和焊缝宽度：低电压（16-20V）：窄焊缝，适合垂直位置中等电压（21-26V）：标准平焊高电压（27-32V）：宽焊缝，适合仰焊电压过高：飞溅增多；过低：易粘丝送丝速度调节与电流相互关联，一般遵循：?0.8mm焊丝：3-6m/min?1.0mm焊丝：2-5m/min?1.2mm焊丝：1.5-4m/min速度过快：堆积过多；过慢：烧嘴现象气体流量调节根据环境和位置调整：无风环境：15-18L/min有风环境：20