天然气净化厂设计规范.docxVIP

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1总则

1.0.1为在天然气净化厂设计中贯彻执行国家现行的有关法规和方针政策，统一技术要求，保证设计质量，提高设计水平，以使工程达到技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保，运行、管理及维护方便，制定本规范。

1.0.2本规范适用于陆上油气田、海洋油气田陆上终端天然气净化厂工程设计。

1.0.3天然气净化厂工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1天然气净化naturalgasconditioning

对天然气进行脱硫(碳)、脱水并对酸气进行处理的工艺过程。

2.0.2天然气净化厂naturalgasconditioningplant

对天然气进行脱硫(碳)、脱水并对酸气进行处理的工厂。

2.0.3工艺装置processunit

实现某种生产过程，由设备、管道和建(构)筑物组成的组合体，也称为装置，如脱硫(碳)装置、脱水装置、硫黄回收装置、尾气处理装置。

2.0.4联合工艺装置multipleprocessunits开工或停工检修均同步进行的组合体。

2.0.5原料气feedgas

从天然气净化广界区外进入厂内，待处理的天然气。

2.0.6酸气acidgas

从酸性天然气中脱出的酸性气体混合物，其主要成分为硫化氢和二氧化碳，并含有少量烃类。

2.0.7净化天然气purifiednaturalgas

经脱除硫化氢、二氧化碳、水分、液烃或其他有害杂质后符合产品标准的天然气。

2.0.8富胺液richsolution

在脱硫(碳)装置吸收塔中吸收了硫化氢和二氧化碳等组分后的脱硫(碳)溶液。

2.0.9贫胺液leansolution

将富液中吸收的硫化氢、二氧化碳等组分去除后供脱硫(碳)装置循环使用的溶液。

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2.0.10过程气processgas

硫黄回收装置中，从主燃烧炉至最后一级硫黄捕集器之间的工艺气体。

还原吸收法尾气处理装置中，从还原气发生炉(或再热炉)至吸收塔塔顶之间的工艺气体。

2.0.11尾气tailgas

克劳斯硫黄回收装置中离开该装置最后一级硫黄捕集器的工艺气体。

2.0.12还原气reductiongas

还原吸收法尾气处理装置中，为还原尾气中的二氧化硫等而引入的氢或含有氢和一氧化碳的气体。

2.0.13排放气offgas

尾气处理装置吸收塔顶出口气体，或不需要进一步处理，经焚烧后即可排放的脱硫(碳)装置排出的酸性气体或硫黄回收装置尾气。

2.0.14抗爆阀blastresistantvalve

安装在抗爆建筑的洞口上，能抵抗来自建筑物外部爆炸冲击波的特种风阀。

2.0.15生产污水contaminatedindustrialwastewater

生产过程中产生的含有可燃液体、化学药剂或有毒有害物质，并对人或环境产生严重影响的水。

2.0.16生产废水non-contaminatedindustrialwastewater

由循环水场、锅炉房、给水处理场等装置排出的污染程度较轻的水。

2.0.17污染雨水contaminatedrainwater

工艺装置区、罐区等区域内受污染的雨水。

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3基本规定

3.0.1天然气净化厂的厂址、设计处理能力、同类装置的套数和单套装置的设计处理能力应根据资源条件、油气田开发方案和总工艺流程所确定的原则以及净化天然气管网的连接状况合理确定。

3.0.2天然气净化厂的设计压力应由集气、输气系统总工艺流程确定。

3.0.3无增压和节流的天然气净化过程宜采用同一个设计压力。

3.0.4天然气净化厂的设计处理能力(按标准状态下气体体积计)应为每开工日处理原料气量。

3.0.5各工艺装置的设计年工作天数不应少于330d。

3.0.6各工艺装置，辅助生产设施、公用工程的设计能力应以全厂物料和能量综合平衡的结果为依据，协调均衡。

3.0.7当天然气净化厂分期建设时，辅助生产设施、公用工程除经技术经济论证一次建成合理外，宜随工艺装置分期建设，但应留有续建场地并兼顾各期工程的衔接。

3.0.8天然气净化厂的设计宜采用国内外成熟适用的新工艺、新技术、新设备和新材料。

3.0.9天然气净化厂的工艺方法及总工艺流程应根据原料气的组成、产品质量标准、综合利用、节约能源和保护环境等要求合理选择。