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工模部行车安全培训中心课件

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目录

01

行车安全基础知识

02

行车设备结构与功能

03

安全操作规程

04

事故预防与应急演练

05

安全培训考核与评估

06

持续改进与安全文化

行车安全基础知识

01

行车安全的重要性

强化行车安全意识，可以显著降低工模部行车操作中的事故率，保障员工生命安全。

减少事故发生

行车安全事故往往伴随着负面新闻，重视行车安全有助于维护企业的良好形象和社会责任。

维护企业形象

确保行车操作安全，减少意外停机时间，从而提高整体生产效率和经济效益。

提高生产效率

01

02

03

行车操作规范

操作行车时，必须正确使用信号灯和铃声，确保与地面人员的沟通无误，预防事故。

正确使用信号装置

行车操作前应进行日常检查，定期进行专业维护，确保行车各部件运行正常，预防故障。

定期检查维护

严格遵守行车的载重限制，超载可能导致行车失衡甚至倒塌，造成严重后果。

遵守载重限制

常见安全误区

行车前未进行定期检查，忽视潜在故障，可能导致严重事故。

忽略定期检查

01

过分信任行车安全装置，忽视了安全驾驶的基本原则和操作。

过度依赖安全装置

02

在恶劣天气条件下行车，未采取适当措施，增加了行车风险。

忽视天气影响

03

行车设备结构与功能

02

行车主要部件介绍

吊钩是行车的关键部件，用于连接货物，吊具则根据货物类型进行选择，确保安全高效吊运。

吊钩与吊具

限位器防止行车超出轨道范围，缓冲器则在行车碰撞时减少冲击，保护行车结构和货物安全。

限位器与缓冲器

制动系统是行车安全的核心，包括主、副制动器，确保行车在紧急情况下能迅速且准确地停止。

制动系统

设备维护与检查

为确保行车设备运行顺畅，定期对齿轮、轴承等部件进行润滑是必不可少的维护措施。

定期润滑

行车的制动系统是安全运行的关键，需要定期检查刹车片、制动器等，确保其性能可靠。

检查制动系统

电气故障是行车安全的重大隐患，定期检测电路、电机和控制系统的完整性至关重要。

电气系统检测

吊钩和钢丝绳的磨损情况直接关系到行车的承载安全，应定期进行检查和更换。

吊钩和钢丝绳检查

故障诊断与处理

01

通过视觉检查和仪器检测，识别行车设备的常见故障，如制动失灵、限位开关故障等。

02

介绍在发现故障时应立即采取的应急措施，包括切断电源、设置警示标志、通知维修人员等。

03

强调记录故障发生的时间、类型和处理结果的重要性，并及时向管理层报告，以便进行后续的维护和改进。

行车故障的识别

故障应急处理流程

故障记录与报告

安全操作规程

03

启动前的检查

检查行车设备

确保行车的制动、限位开关、吊钩等关键部件功能正常，无损坏或异常。

检查工作环境

检查轨道、吊具、载荷等周围环境是否安全，无杂物或人员干扰。

确认安全防护装置

检查安全防护装置如紧急停止按钮、限速器等是否处于正常工作状态。

行车过程中的注意事项

操作行车时，确保与地面指挥人员的通讯设备始终处于工作状态，以便及时接收指令。

保持通讯畅通

行车操作必须遵守车间内规定的限速标准，避免因速度过快导致的事故。

遵守限速规定

每次使用行车前，必须检查吊具是否完好无损，确保吊装作业的安全性。

检查吊具安全

严禁超载使用行车，超载会增加行车负担，可能导致设备损坏甚至发生事故。

避免超载操作

紧急情况应对措施

培训员工掌握紧急停车按钮位置及使用方法，确保危险时迅速停车。

紧急停车操作

定期组织疏散逃生演练，熟悉逃生路线，提高员工应急反应能力。

疏散逃生演练

事故预防与应急演练

04

事故预防措施

对工模部行车进行定期检查，确保设备运行正常，及时发现并修复潜在的安全隐患。

定期安全检查

对操作人员进行严格的操作规程培训，确保他们了解并遵守安全操作标准，减少人为失误。

操作规程培训

在行车区域设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全，预防事故发生。

安全警示标识

强制要求员工正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，以降低工作中的伤害风险。

个人防护装备使用

应急预案制定

对工模部行车操作中可能遇到的风险进行评估，识别潜在的危险源，为制定预案提供依据。

风险评估与识别

确保应急设备如消防器材、急救包等随时可用，并对员工进行应急资源使用培训。

应急资源准备

设计明确的应急响应流程，包括事故报告、现场控制、伤员疏散和事故调查等步骤。

应急流程设计

定期组织应急演练，确保员工熟悉应急预案，并通过培训提升应对突发事件的能力。

演练与培训计划

应急演练实施

根据工模部行车操作特点，制定详尽的应急演练计划，包括时间、地点、参与人员和演练内容。

01

设计各种可能发生的事故场景，如设备故障、操作失误等，以提高员工应对真实事故的能力。

02

全程记录演练过程，包括员工反应、操作步骤和时间效率，以便事后分析和总结。

03

演练结束后，组织专业人