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艾梅乙培训课件

目录1艾梅乙简介基本定义、发展历程与核心技术2技术原理与结构工作机制、复合材料特性与安全性能3关键性能指标性能参数、测试标准与数据对比4应用场景新能源汽车、电子产品与储能系统5安全与风险管理热失控防范、事故分析与安全规范6实操演示生产流程、操作步骤与质量控制7未来发展趋势

第一章艾梅乙概述

什么是艾梅乙？艾梅乙的定义与基本特性艾梅乙是一种新型高性能复合材料技术，主要应用于锂电池领域。它采用创新的三明治结构设计，将传统金属箔与特殊功能材料复合，实现了能量密度提升与安全性能双重优化。其核心特性包括：超高的导电性能与热稳定性显著减轻电池重量，提高能量密度有效阻断热失控传播的安全防护机制生产工艺兼容性强，易于规模化应用发展历程与行业背景艾梅乙技术源于2018年的材料学突破，经过四年研发与产业化，已在新能源汽车电池领域取得重大应用。

艾梅乙的核心技术关键材料采用纳米级复合铜箔作为基础导电材料，结合特殊功能涂层，形成独特的复合结构。材料厚度控制在5-8微米范围，远低于传统铜箔。工艺创新采用精密卷对卷生产工艺，通过等离子表面活化、高精度涂布与热压复合等关键工序，确保材料界面结合强度与稳定性。结构设计独特的三明治层状结构设计，包含导电层、阻燃层与功能层，实现电、热性能的优化分离控制。功能原理

艾梅乙结构示意图如图所示，艾梅乙复合铜箔采用多层结构设计，从上至下依次为：导电层：超薄铜箔基材，厚度约3μm，提供优异导电性能功能层：特殊纳米材料复合层，在高温下发生相变阻燃层：无机陶瓷基复合材料，具有出色隔热性能

第二章技术原理详解

艾梅乙的工作机制正常工作状态导电层提供低阻抗电子传输通道，功能层保持稳定状态，不影响电池性能电阻率：1.8×10^-8Ω·m温度范围：-40°C至60°C温度异常阶段当温度升至130°C时，功能层开始发生可控相变，材料结构重组相变温度窗口：130°C~150°C反应持续时间：＜2秒热失控阻断功能层完全相变后形成高阻隔热屏障，阻断热量传递和电子传输隔热效率：＞95%电阻增加：＞10^6倍

复合材料与安全性能复合铜箔技术介绍艾梅乙复合铜箔是一种创新型电池集流体材料，采用多层复合设计，整合了不同功能材料的优势：超薄铜层提供卓越导电性能纳米陶瓷层提供机械强度支撑功能聚合物层实现智能响应特殊界面处理确保层间牢固结合这种复合设计使材料在保持高导电性的同时，大幅减轻重量，提高电池能量密度。如何有效阻断热失控当电池内部温度异常升高时，艾梅乙复合铜箔中的功能层会在预设温度（通常为130-150°C）下发生不可逆相变，快速转变为电绝缘体和热绝缘体，从而：切断电流路径，阻止进一步发热形成隔热屏障，防止热量蔓延

典型案例：复合铜箔在锂电池中的应用18%能量密度提升宁德时代采用艾梅乙技术后，其电池包能量密度从145Wh/kg提升至171Wh/kg0热失控事故宝明科技提供的数据显示，使用复合铜箔的10万组电池包在三年运行中未发生一起热失控事故38.5%成本节约通过减少铜材使用量和简化电池热管理系统，综合成本降低超过三分之一

复合铜箔三明治结构示意图艾梅乙复合铜箔的多层结构设计艾梅乙复合铜箔采用精密的三明治层状结构，各层材料协同工作，实现多重功能集成。如图所示，从上至下依次为：超薄铜层（1.5-3μm）主要提供电子传输通道，厚度仅为传统铜箔的1/5，大幅减轻重量界面过渡层（0.2-0.5μm）专利纳米材料，确保铜层与功能层牢固结合，防止层间剥离功能响应层（2-3μm）温度敏感型复合材料，在预设温度下发生相变，转变为绝缘体机械支撑层（1-2μm）

第三章性能指标与测试方法

关键性能指标性能类别具体指标标准值优势说明导电性能体积电阻率1.8×10^-8Ω·m与纯铜接近，确保高效电子传输耐热性能热稳定性＜130°C稳定正常工作温度下保持稳定结构机械性能抗拉强度≥280MPa满足卷对卷生产工艺要求安全性能相变温度130-150°C准确控制热失控阻断触发点重量指标面密度5-7g/m2比传统铜箔减轻60%以上寿命指标循环稳定性≥2000次满足电池全生命周期需求

测试标准与方法热失控测试采用针刺法、热箱法和过充法三种方式模拟电池热失控情景：针刺测试：以5mm/s的速度贯穿电芯，观察是否发生燃烧热箱测试：以5°C/min升温至200°C，监测温度传播情况过充测试：以1C倍率充电至250%荷电状态，观察反应安全标准：相邻电芯温度不超过过80°C，无明火，无爆炸机械耐久性测试复合铜箔的机械性能直接关系到电池生产过程的稳定性和成品质量：拉伸测试：评估抗拉强度和延展性，标准≥280MPa弯折测试：180°折叠测试，不应出现裂纹或剥离粘附测试：测试铜箔与活性物质的结合强度耐腐蚀测试：在电解液环境中浸泡30天，观察腐蚀情况高温蠕变测试：在80°C下持续施加