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推动模具行业转型升级的措施

一、概述

模具行业作为制造业的基础支撑产业，其发展水平直接影响着产品质量、生产效率和产业升级。随着科技的进步和市场需求的变化，传统模具行业面临着技术落后、创新能力不足、产业结构单一等问题。为推动模具行业转型升级，需要从技术创新、产业协同、人才培养、管理优化等多方面入手，构建现代化、智能化、高效化的模具产业体系。

二、推动技术创新发展

（一）加大研发投入

1.企业应增加研发经费占比，设立专项研发基金，重点攻关高精度、长寿命、智能化模具技术。

2.政府可提供税收优惠、研发补贴等政策支持，引导企业加大创新投入。

3.示例数据：模具企业研发投入占比应不低于5%，重点企业可达到10%以上。

（二）推广先进制造技术

1.应用数字化建模、仿真分析技术，优化模具设计流程。

2.推广3D打印、精密加工等先进制造工艺，提升模具制造精度。

3.引入自动化生产线，减少人工干预，提高生产效率。

（三）加强产学研合作

1.建立模具产业技术创新联盟，促进高校、科研机构与企业合作。

2.联合开展关键技术攻关，推动科技成果转化。

3.定期举办技术交流论坛，分享行业前沿动态。

三、优化产业结构升级

（一）发展高端模具产品

1.重点发展汽车、航空、医疗器械等领域所需的精密模具。

2.提升模具产品的附加值，向高技术、高附加值方向发展。

3.示例数据：高端模具产品占比应从目前的30%提升至50%以上。

（二）推动产业链整合

1.加强模具设计、制造、检测等环节的协同，形成一体化产业链。

2.引导企业向“模具系统解决方案”转型，提供整体服务。

3.建立模具产业集群，发挥规模效应和集聚优势。

（三）拓展国内外市场

1.鼓励企业参与国际标准制定，提升国际竞争力。

2.拓展“一带一路”沿线国家市场，扩大出口规模。

3.加强品牌建设，提升中国模具的国际影响力。

四、加强人才培养与引进

（一）完善人才培养体系

1.高校开设模具设计与制造相关专业，培养复合型人才。

2.企业与高校合作，建立实训基地，提供实践机会。

3.定期开展职业技能培训，提升从业人员技能水平。

（二）引进高端人才

1.提供优厚待遇，吸引海内外高端模具技术人才。

2.建立人才激励机制，鼓励技术创新和成果转化。

3.示例数据：重点企业每年引进高端人才比例不低于10%。

（三）加强职业素养教育

1.培养员工精益求精的工匠精神，提升产品质量意识。

2.推广现代企业管理理念，优化团队协作效率。

3.定期组织职业道德培训，增强企业凝聚力。

五、提升企业管理水平

（一）推进数字化转型

1.应用ERP、MES等管理系统，实现生产全流程数字化管理。

2.建设智能工厂，提升生产自动化和智能化水平。

3.示例数据：模具企业数字化管理覆盖率应达到40%以上。

（二）优化质量管理

1.引入ISO9001等国际质量管理体系，提升产品质量。

2.加强过程控制，减少缺陷率，提高产品合格率。

3.建立客户反馈机制，持续改进产品性能。

（三）加强成本控制

1.优化生产流程，减少浪费，降低生产成本。

2.推广绿色制造，降低能耗和环保成本。

3.示例数据：通过管理优化，成本降低比例应达到15%以上。

六、政策支持与环境优化

（一）完善政策体系

1.政府出台专项扶持政策，支持模具行业转型升级。

2.建立模具产业发展基金，提供贷款贴息和投资支持。

3.示例数据：每年安排不少于1亿元专项资金用于产业扶持。

（二）优化营商环境

1.简化行政审批流程，提高办事效率。

2.加强知识产权保护，维护企业合法权益。

3.建立行业自律机制，规范市场竞争秩序。

（三）推动绿色发展

1.推广环保材料和技术，减少模具生产对环境的影响。

2.建设绿色工厂，实现节能减排目标。

3.示例数据：模具企业绿色生产率应达到60%以上。

二、推动技术创新发展

（一）加大研发投入

1.企业应将研发视为核心竞争力培育的关键环节，显著增加在新技术、新工艺、新材料以及核心功能模块上的研究投入。建议企业根据自身规模和战略，设立稳定增长的专项研发基金，确保研发投入占销售额的比例达到行业领先水平，例如，关键企业应争取将此比例提升至8%以上。政府可以通过提供基于研发投入的税收抵扣、财政补助或低息贷款等激励措施，引导和鼓励各类模具企业，特别是中小微企业，克服资金瓶颈，积极投身于创新活动。

2.政府可以设立模具行业技术创新引导基金，用于支持具有战略意义、市场前景广阔的重大科技项目攻关。同时，可以联合行业组织、金融机构等，探索设立风险投资基金，为早期创新项目提供资金支持。此外，对于企业获得的国家科技计划项目，可以给予配套资金支持，形成多元化、多层次的研发资助体系。

3.示例数据：通过对行