煤矿安检工培训课件.pptVIP

煤矿安检工培训课件提升安全意识，保障矿工生命安全

第一章煤矿安全生产形势与法规概述

煤矿安全生产现状2024年成效显著全国煤矿事故同比下降12%，安全生产形势持续向好挑战依然存在仍有约300起重大安全事故发生，造成人员伤亡和财产损失安检工作关键

主要法律法规《煤矿安全规程》（2023版）最新版规程强化了瓦斯治理、通风管理、机电运输和防治水工作要求新增智能化煤矿建设的安全标准与要求《矿山安全法》最新修订要点提高了对安全生产责任主体的处罚力度明确企业主要负责人安全生产第一责任人地位地方安全生产管理条例解读各产煤大省出台了针对本地区地质条件的特殊规定

安检工的职责与权限日常安全检查与隐患排查按照标准流程进行日常巡检，重点关注瓦斯、煤尘、顶板、机电设备等关键安全要素使用专业检测设备对各项安全指标进行监测与记录事故隐患报告与跟踪整改发现隐患后及时报告，并按规定填写隐患报告单对整改过程进行跟踪，确保隐患彻底消除参与安全培训与应急演练协助组织员工安全培训，普及安全知识

安检工作一线

第二章煤矿主要安全风险及隐患识别

瓦斯爆炸风险瓦斯超标引发爆炸的典型案例2022年山西某煤矿因瓦斯积聚超限，遇到电火花引发爆炸，造成9人伤亡主要原因：通风系统故障、瓦斯监测不及时、违规带电作业警示：瓦斯浓度达到5%-16%时，遇明火极易发生爆炸瓦斯监测仪器的正确使用方法使用前检查仪器是否校准，电量是否充足测量时保持仪器稳定，避免剧烈晃动

煤尘爆炸与中毒煤尘浓度与爆炸极限关系煤尘浓度达到35-50g/m3时形成爆炸性混合物细粒煤尘(直径0.1mm)爆炸危险性更大防尘措施与通风系统维护湿式作业：洒水、喷雾降尘岩粉散布：在煤层和巷道撒布不可燃岩粉通风系统定期检查和维护个人防护与定期检查正确佩戴防尘口罩等个人防护装备定期进行煤尘浓度检测与记录

地质灾害隐患瓦斯突出预警信号煤层压力明显增大，出现顶板来压、底板鼓起煤体温度异常变化，煤壁有喷粉现象钻孔出现喷孔、顶钻等异常现象瓦斯浓度短时间内快速上升顶板事故预警信号支架压力显示异常或快速增加顶板出现明显裂缝或剥落现象支护构件变形、折断或移位顶板发出异常声响（哭矿现象）

机械设备安全隐患运输设备常见故障皮带机跑偏、撕裂、打滑刮板输送机链条断裂或堵塞卡轨车轮轴承磨损、制动失效电动机过热、轴承异响提升机常见故障钢丝绳磨损、断丝、变形导向轮磨损过度制动系统反应迟缓限位装置失效设备安全防护装置检查要点防护罩、栏杆是否完好无缺急停开关是否灵敏有效安全联锁装置是否正常工作警示标志是否清晰可见

电气安全风险矿用电气设备防爆要求矿用电气设备必须具备矿用产品安全标志，并符合相应防爆等级要求：瓦斯矿井：隔爆型(d)、本质安全型(i)煤尘爆炸危险区域：增安型(e)、正压型(p)特殊区域：油浸型(o)、充砂型(q)检查时应重点核对设备防爆标志与使用环境是否匹配电气线路巡检与隐患排查电缆是否有破损、老化、接头过热现象接地保护装置是否完好有效漏电保护器动作值是否符合要求

第三章安全检查标准与操作流程

日常安全检查流程准备工作检查个人防护装备齐全准备检测仪器并确认功能正常了解当班作业计划及重点区域检查实施按照规定路线进行检查重点关注关键区域和设备使用仪器进行各项指标测量记录与报告如实填写检查记录表发现隐患立即上报对突出问题提出整改建议跟踪与闭环督促隐患整改落实验收整改结果归档检查与整改记录

重点区域安全巡查井下工作面检查采煤机截割部位瓦斯浓度观察顶板支护情况与来压征兆检查工作面通风状况确认防尘设施运行正常运输巷道检查皮带机安全保护装置测量巷道瓦斯浓度和风速观察巷道支护完好情况检查电缆悬挂和防护状态通风系统检查主通风机运行参数测量各测风站风量和风速检查风门、风桥完好状态检查局部通风机工作情况瓦斯抽放与监测点位检查抽放管路密封情况检查抽放泵运行状态校验固定监测点位准确度

隐患排查与整改跟踪隐患分类与风险等级划分按照风险程度划分：重大隐患可能导致群死群伤事故的隐患，需立即停产整改较大隐患可能造成人员伤亡的隐患，需限期整改一般隐患轻微违规或不符合标准的情况，可在生产过程中整改整改措施落实与复查流程隐患确认：明确隐患性质、位置和危害程度下达整改通知：填写隐患整改通知单制定整改方案：明确责任人、措施和期限实施整改：按方案进行整改验收确认：安检人员验收整改效果

安全标志与警示牌设置要求禁止类标志红色圆形，禁止人员通行、禁止烟火、禁止带电作业等设置位置：入井口、变电所、火药库等警告类标志黄色三角形，警示危险区域、高压电、坠落危险等设置位置：高坠风险区、输电线路、机械设备周围指令类标志蓝色圆形，要求佩戴安全帽、穿防护服、戴防尘口罩等设置位置：入井通道、作业区域入口提示类标志绿色方形，指示安全通道、急救站、紧急电话等设置位置：避难硐室、紧急出口、救援设备处

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