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危险化学品液氨安全管理手册（2019版）
第一章总则
1.1编制目的与依据
为规范公司（或单位，下同）液氨的安全管理，预防和控制液氨泄漏、中毒、爆炸等事故的发生，保障从业人员的生命安全与身体健康，保护公司财产及周边环境，依据国家相关法律法规、标准规范，并结合公司实际情况，特制定本手册。本手册旨在提供液氨安全管理的系统性指导，确保液氨在生产、储存、运输、使用及废弃处置等各环节均处于受控状态。
1.2适用范围
本手册适用于公司内所有涉及液氨的生产、采购、储存、运输（厂内）、充装、使用、检修维护以及废弃处置等活动的管理。公司所有员工、外来施工单位及访客，在涉及液氨相关作业或进入液氨作业区域时，均须遵守本手册的规定。
1.3安全管理基本原则
液氨安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。实行全员、全过程、全方位的安全管理，明确各部门、各岗位的安全职责，确保各项安全措施落到实处。
第二章危害特性与健康风险
2.1理化特性
液氨，分子式NH?，为无色、有强烈刺激性气味的液体。极易气化，气化时吸收大量热量。其蒸气比空气轻，易扩散。液氨具有强腐蚀性，能与多种物质发生化学反应。
2.2燃爆危险性
氨气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。爆炸极限为一定范围，遇火源会引发剧烈反应。氨气本身不能燃烧，但有助燃性，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
2.3健康危害
2.3.1急性中毒
吸入：短期内吸入大量氨气，可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、胸闷、呼吸困难等症状，严重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合征，甚至因呼吸衰竭而死亡。
皮肤接触：液氨或高浓度氨气可致灼伤。
眼睛接触：可引起眼部灼伤，严重者可导致失明。
2.3.2慢性影响
长期接触低浓度氨气，可引起慢性鼻炎、咽炎、支气管炎等呼吸系统疾病，还可能伴有头痛、头晕、乏力、嗅觉减退等神经衰弱综合征。
2.3.3冻伤风险
液氨沸点极低，皮肤直接接触会导致严重冻伤。
第三章安全管理基本要求
3.1责任制与职责分工
公司主要负责人是液氨安全管理的第一责任人，对液氨安全负全面责任。各部门负责人为本部门液氨安全管理的直接责任人。应明确安全管理部门、生产部门、设备部门、采购运输部门及使用岗位的具体安全职责，确保责任到人。
3.2规章制度建设
建立健全液氨安全管理的各项规章制度，至少包括：
液氨采购、储存、运输、使用、废弃处置等各环节的安全管理制度；
液氨岗位安全操作规程；
液氨设备设施的维护保养和检修制度；
液氨安全检查和隐患排查治理制度；
液氨事故应急预案及报告制度。
3.3人员管理与培训教育
3.3.1资质要求
从事液氨操作、储存、运输、检修等作业的人员，必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员（如压力容器操作、焊接等）必须持有效特种作业操作证。
3.3.2培训教育
定期对液氨相关从业人员进行安全知识、操作规程、应急处置技能的培训和教育。培训内容应包括液氨的危害特性、安全防护措施、应急处理方法等。新员工上岗前必须接受三级安全教育，其中液氨安全知识是重要内容。
3.4作业环境要求
液氨储存、使用场所应符合国家有关防火、防爆、防毒的规定。设置必要的通风、防爆、防静电、防雷、消防、应急救援等设施。作业场所应保持整洁，通道畅通，严禁堆放无关物品。
3.5安全警示标识
在液氨储存区、使用区、装卸区等关键位置，应设置醒目的安全警示标识，如“有毒气体”、“腐蚀品”、“易燃气体”、“注意通风”、“必须佩戴防护用品”等。
第四章储存与运输安全
4.1储存安全
4.1.1储罐要求
液氨储罐应符合相关压力容器安全技术规范，设置安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀等安全附件，并定期校验，确保完好有效。储罐基础应牢固，有防止液体泄漏的收集和处理设施。
4.1.2储存场所
储存场所应独立设置，远离火源、热源及其他禁忌物质。保持良好通风，避免氨气积聚。储存区内严禁吸烟和使用明火，配备足够数量且适用的消防器材和泄漏应急处理设备。
4.1.3装卸作业安全
液氨装卸应严格遵守操作规程，作业人员必须佩戴合格的防护用品。装卸过程中应防止超装、泄漏，严禁野蛮操作。装卸区域应设置静电接地装置，并在作业前进行检查。
4.2运输安全
4.2.1厂内运输
厂内运输液氨应有专用车辆，驾驶员必须经过培训。运输路线应避开人员密集区域和重要设施，限速行驶。运输过程中应防止碰撞、泄漏。
4.2.2厂外运输
委托外部单位运输液氨时，必须选择具有相应资质的运输单位和驾驶员、押运员。签订运输合同，明确双方安全责任。运输车辆必须符合国家危险货物运输车辆的技术要求，配备必要的安全防护设施和应急器材。
第五章使用安全
5.1工艺操作安全
严格执行岗位安全操作规程，控制各项工艺参数在
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