建筑废料破碎方案设计标准.docxVIP

第1篇

一、概述

随着城市化进程的加快，建筑行业快速发展，建筑废料问题日益突出。为了有效利用建筑废料，减少环境污染，提高资源利用率，本方案设计标准旨在规范建筑废料破碎工艺，确保破碎设备选型合理、破碎效果优良，为建筑废料资源化利用提供技术支持。

二、设计原则

1.安全环保：确保破碎工艺符合国家环保要求，降低噪声、粉尘等污染。

2.经济合理：在保证破碎效果的前提下，选用经济合理的破碎设备。

3.简便易行：破碎工艺流程简洁，操作方便，易于维护。

4.高效节能：提高破碎效率，降低能耗。

5.可持续发展：促进建筑废料资源化利用，实现可持续发展。

三、破碎工艺流程

1.收集与运输：将建筑废料收集、分类，采用封闭式运输车辆运输至破碎站。

2.预处理：对建筑废料进行初步破碎，去除大块杂物，减小后续破碎难度。

3.粉碎：采用两级破碎工艺，将建筑废料破碎至符合要求的粒径。

4.筛分：将破碎后的物料进行筛分，得到不同粒径的再生骨料。

5.粉尘处理：对破碎过程中产生的粉尘进行收集、处理，确保环保达标。

6.废气处理：对破碎过程中产生的废气进行净化处理，降低污染。

7.废水处理：对破碎过程中产生的废水进行净化处理，实现循环利用。

四、破碎设备选型

1.初级破碎设备：选用反击式破碎机或颚式破碎机，对建筑废料进行初步破碎。

2.终级破碎设备：选用圆锥式破碎机或反击式破碎机，对建筑废料进行二次破碎。

3.筛分设备：选用振动筛或圆振动筛，对破碎后的物料进行筛分。

4.粉尘处理设备：选用布袋除尘器或湿式除尘器，对破碎过程中产生的粉尘进行收集。

5.废气处理设备：选用活性炭吸附装置或光催化氧化装置，对破碎过程中产生的废气进行净化。

6.废水处理设备：选用混凝沉淀池、砂滤池等设备，对破碎过程中产生的废水进行净化。

五、破碎效果要求

1.粒径分布：根据工程需求，控制再生骨料的粒径分布，满足不同用途的要求。

2.破碎效率：确保破碎设备运行稳定，破碎效率达到设计要求。

3.粉尘排放：破碎过程中粉尘排放浓度应符合国家环保标准。

4.废气排放：破碎过程中废气排放浓度应符合国家环保标准。

5.废水排放：破碎过程中废水排放浓度应符合国家环保标准。

六、运行与维护

1.运行管理：建立健全破碎站的运行管理制度，确保设备正常运行。

2.设备维护：定期对破碎设备进行保养、维修，确保设备性能稳定。

3.安全生产：加强安全教育培训，严格执行安全操作规程，确保安全生产。

4.环保达标：对破碎过程中产生的废气、废水、粉尘进行监测，确保环保达标。

七、结论

本方案设计标准旨在规范建筑废料破碎工艺，为建筑废料资源化利用提供技术支持。通过合理选型破碎设备、优化破碎工艺流程，确保破碎效果优良，降低环境污染，提高资源利用率，实现建筑废料的可持续发展。

第2篇

一、前言

随着我国城市化进程的加快，建筑行业蓬勃发展，同时也产生了大量的建筑废料。这些废料不仅占用土地资源，还对环境造成严重污染。为了实现建筑废料的资源化利用，提高建筑行业的可持续发展能力，本方案设计标准旨在规范建筑废料破碎工艺，确保破碎效果和资源利用率。

二、适用范围

本方案设计标准适用于各类建筑废料的破碎，包括混凝土、砖块、石材、木材等。

三、设计原则

1.安全可靠：确保破碎设备、工艺和操作人员的安全。

2.环保节能：降低能耗，减少污染，实现绿色生产。

3.经济合理：在保证破碎效果的前提下，降低成本，提高经济效益。

4.便于操作：设备结构简单，操作方便，易于维护。

5.资源化利用：提高建筑废料的利用率，实现资源循环。

四、破碎工艺流程

1.预处理：将建筑废料进行初步分类、筛选，去除大块杂物、钢筋等不可破碎物。

2.破碎：采用颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等设备进行破碎。

3.筛分：通过振动筛等设备对破碎后的物料进行筛分，得到不同粒度的建筑废料。

4.出料：将筛分后的物料输送至指定地点，用于再生利用或填埋。

五、设备选型及配置

1.颚式破碎机：适用于粗碎，处理能力大，适应性强。

2.反击式破碎机：适用于中碎，破碎比大，产品粒度均匀。

3.锤式破碎机：适用于细碎，处理能力高，产品粒度细。

4.振动筛：适用于筛分，提高物料利用率。

5.输送设备：包括皮带输送机、斗式提升机等，实现物料的输送。

六、破碎工艺参数

1.破碎比：根据物料特性和需求确定，一般范围为3-10。

2.破碎粒度：根据再生利用或填埋要求确定，一般范围为0-100mm。

3.生产能力：根据实际需求确定，一般范围为10-200t/h。

4.能耗：根据设备选型和工艺参数确定，一般范围为0.3-0.5kWh/t。

七、环境保护措施

1.尘尘治理：采用湿式除尘器、布袋除尘器等设备，降低粉尘排放。

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