一岗双责汇报材料6篇(共32页).docxVIP

2025年第一季度，我作为公司安全生产管理部的负责人，围绕一岗双责制度落实情况，对部门内6个重点岗位进行了全面检查。在检查过程中，发现设备维护岗的张工在3月15日的例行巡检中，虽然完成了设备检查记录，但未及时上报发现的3号生产线液压系统渗漏问题，导致后续生产延误12小时，造成直接经济损失约8.5万元。同时，质量检验岗的李工在4月2日的产品抽检中，对批次编号为XJ20250402001的200件产品仅抽检了30件，未达到公司规定的50%抽检标准，存在质量管控漏洞。针对这些问题，我立即组织召开了部门整改会议，制定了详细的改进措施和责任追究方案。

在实际操作中，我们发现设备维护岗的问题根源在于巡检流程存在漏洞。经过深入调查，张工在3月15日14:3016:30的巡检过程中，确实按照《设备巡检标准操作规程》第3.2条要求，对3号生产线的12个关键点位进行了检查，并在巡检记录表上签字确认。然而，根据《安全生产责任制实施细则》第5.1条规定，发现重大隐患后必须在30分钟内上报，但张工直到次日8:00才通过向主管汇报，延误了近18小时。

对于质量检验岗的问题，我们调取了4月2日的监控录像和检验记录，发现李工在10:0011:30的检验过程中，确实只检验了30件产品，占该批次产品的15%，远低于公司规定的50%抽检标准。根据《产品质量管理制度》第4.3条规定，抽检比例不足将导致该批次产品需要100%全检，这直接增加了质检部门的工作量约3.5小时。

为此，我们实施了三项改进措施：第一，在质量检验系统中增加了抽检比例自动计算功能，当抽检数量不足时系统会自动报警并阻止检验报告；第二，调整了质检人员的绩效考核指标，将抽检合格率从原来的30%提升至60%，并增加了抽检比例达标率这一新指标；第三，在4月15日组织了专项培训，重点强调了抽检标准的重要性，并邀请了质量总监现场解答了质检人员的疑问。

安全生产管理部

2025年4月30日