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沥青混合料搅拌设备课件PPT
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目录
01
设备概述
02
设备分类
03
设备操作流程
04
设备维护与保养
05
设备安全使用
06
行业应用案例
设备概述
章节副标题
01
设备定义与功能
沥青混合料搅拌设备定义
沥青混合料搅拌设备是一种用于生产沥青混凝土的大型工业设备，它通过精确控制温度和搅拌时间来确保混合料的质量。
01
02
主要功能介绍
该设备的主要功能包括加热、搅拌、计量和输送，能够连续生产出符合工程要求的高质量沥青混合料。
设备组成结构
控制系统是设备的大脑，通过自动化程序精确控制搅拌过程和温度。
控制系统
搅拌锅是沥青混合料搅拌设备的核心部件，用于混合加热后的骨料和沥青。
燃烧系统负责提供热量，确保搅拌锅内材料达到适当的温度以进行混合。
燃烧系统
搅拌锅
设备工作原理
沥青混合料搅拌设备通过燃烧器加热骨料，达到规定温度以保证混合料质量。
热料加热系统
搅拌锅内设有搅拌臂，通过精确控制转速和时间，确保物料均匀混合。
搅拌过程控制
搅拌好的沥青混合料通过输送带或斗式提升机输送到储料仓或直接装车。
成品料输送系统
设备分类
章节副标题
02
按生产能力分类
小型设备通常指生产能力在100吨/小时以下，适用于小型道路维修或小规模建设项目。
小型沥青搅拌设备
大型设备生产能力超过240吨/小时，适用于大型高速公路、机场跑道等重点基础设施建设。
大型沥青搅拌设备
中型设备生产能力在100-240吨/小时之间，适合中等规模的道路施工和维护工程。
中型沥青搅拌设备
按搅拌方式分类
连续式搅拌设备适用于大规模连续生产，如滚筒式搅拌机，能保证材料的均匀混合。
连续式搅拌设备
间歇式搅拌设备如双滚筒搅拌机，通过周期性操作完成混合料的制备，适用于小规模生产。
间歇式搅拌设备
按用途分类
用于生产道路沥青混合料，确保道路质量与耐久性，如连续式搅拌站。
01
道路建设用搅拌设备
专为机场跑道设计的搅拌设备，要求高均匀性和高稳定性，如大型间歇式搅拌站。
02
机场跑道专用搅拌设备
适用于小型建筑项目，便于现场搅拌，如移动式搅拌车。
03
建筑施工用小型搅拌设备
设备操作流程
章节副标题
03
启动前的准备
在启动沥青混合料搅拌设备前，需检查所有部件是否完好，确保无损坏或松动。
检查设备状态
进行安全检查，包括紧急停止按钮、防护装置是否正常，以及操作人员是否穿戴好个人防护装备。
安全检查
确保所有原料如沥青、骨料等已准备充足，并检查输送系统是否畅通无阻。
确认原料供应
01
02
03
正常操作步骤
在启动沥青混合料搅拌设备前，应检查所有安全装置是否完好，确保无杂物堵塞。
启动前检查
操作人员需监控并调整燃烧器，保持恒定的温度，以确保混合料的质量。
温度控制
根据配方准确投放骨料、沥青等原材料，保证混合料的配比符合设计要求。
物料配比
设定合适的搅拌时间，确保混合料均匀，避免过长或过短导致质量问题。
搅拌时间控制
停机与维护
在完成生产任务后，按照正确的停机流程关闭设备，以确保设备的稳定性和延长使用寿命。
设备停机流程
01
定期对搅拌设备进行检查，包括润滑油位、磨损情况和电气系统，预防故障发生。
日常维护检查
02
在遇到突发情况时，如设备过热或异常声响，立即执行紧急停机程序，确保操作人员安全。
紧急停机措施
03
制定详细的维护保养计划，包括更换易损件和定期大检修，以保持设备的最佳工作状态。
维护保养计划
04
设备维护与保养
章节副标题
04
日常维护要点
确保搅拌叶片无过度磨损，及时更换，以维持混合料质量。
定期检查搅拌叶片
01
定期清洁燃烧器，防止积碳，保证燃烧效率和设备安全。
清洁燃烧器
02
对搅拌设备的关键运动部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。
润滑关键部件
03
定期检查电气连接和控制系统，确保操作安全和设备稳定运行。
检查电气系统
04
定期保养内容
定期检查搅拌叶片的磨损情况，确保其厚度符合标准，以保证混合料的质量。
检查搅拌叶片
定期清洁燃烧器，防止积碳影响燃烧效率，确保设备运行的稳定性和燃料的经济性。
清洁燃烧器
对搅拌设备的传动系统进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命，提高生产效率。
润滑传动系统
故障诊断与处理
传感器是搅拌设备的关键部件，定期检查其状态可以预防故障，确保生产效率。
定期检查传感器状态
通过分析控制系统日志，可以及时发现异常操作或潜在的故障点，提前进行处理。
分析控制系统日志
搅拌叶片是易损件，定期检查并更换磨损的叶片，可以避免生产中断和设备损坏。
更换磨损的搅拌叶片
传动系统的清洁和润滑对于设备的稳定运行至关重要，可减少故障率，延长使用寿命。
清洁和润滑传动系统
设备安全使用
章节副标题
05
安全操作规程
紧急停机程序
当设备出现
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