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电力企业设备维护管理规范

第一章总则

1.1目的与依据

为规范电力企业设备维护管理工作,提高设备健康水平和运行可靠性,保障电力系统安全、稳定、经济运行,降低设备故障率和维护成本,特制定本规范。本规范依据国家相关法律法规、行业标准及电力企业安全生产相关规定,并结合电力设备管理的实际需求编制。

1.2适用范围

本规范适用于电力企业(包括发电、输电、变电、配电等环节)各类生产设备的维护管理工作。各电力企业可根据自身规模、设备类型及管理模式,在本规范基础上制定具体的实施细则。

1.3基本原则

设备维护管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁主管、谁负责”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术与经济相结合”的原则,实现设备全生命周期的精细化管理。

第二章组织机构与职责

2.1组织机构

电力企业应建立健全设备维护管理组织机构,明确各级管理部门和岗位的职责。通常可设置专门的设备管理部门,或在安全生产部门下设设备管理专责岗位,统一协调、指导和监督企业的设备维护管理工作。基层车间(或班组)应配备专职或兼职设备管理员,负责具体设备维护工作的组织与实施。

2.2主要职责

2.2.1企业层面

负责制定和审批设备维护管理的规章制度、发展规划和年度工作计划;组织开展设备维护新技术、新工艺的研究与应用;统筹协调维护资源,保障维护经费投入;对各基层单位的设备维护管理工作进行监督、检查与考核。

2.2.2车间/部门层面

负责贯彻执行上级有关设备维护管理的规章制度;制定本单位设备维护实施细则和年度、季度、月度维护计划;组织实施设备的日常维护、定期维护、故障维修及专项检修工作;负责维护人员的技术培训和安全交底;管理设备技术档案和维护记录;上报设备维护工作情况及相关数据。

2.2.3班组层面

严格按照维护计划和规程要求,具体实施设备的日常巡检、定期维护和故障处理;及时、准确填写维护记录和工作报告;参与设备故障分析与总结;提出设备维护改进建议;确保维护工作的质量和安全。

第三章设备维护管理内容与要求

3.1设备基础信息管理

建立健全设备台账,详细记录设备名称、型号规格、生产厂家、出厂编号、投运日期、主要技术参数、安装位置、历次维护记录等基础信息。设备台账应动态更新,确保信息准确、完整。鼓励采用信息化手段(如设备管理系统)进行台账管理,提高管理效率。

3.2维护策略与计划管理

3.2.1维护策略制定

根据设备的重要性、运行环境、故障模式、manufacturer推荐及历史数据,制定差异化的设备维护策略。可采用预防性维护、预测性维护、状态检修、故障修等多种方式相结合的策略,以实现最佳的维护效果和经济性。

3.2.2维护计划编制

维护计划应包括年度、季度、月度计划及专项维护计划。计划内容应明确维护设备、维护项目、维护周期、维护负责人、所需资源(人员、工具、备件、材料)、时间安排及质量要求等。维护计划的制定应充分考虑生产计划和设备运行状况,力求科学合理。

3.3维护实施管理

3.3.1日常维护

主要包括设备的巡检、清洁、润滑、紧固、调整、简单部件更换及异常情况记录等。巡检应制定明确的路线、项目和标准,及时发现和处理设备的早期隐患。

3.3.2定期维护

根据设备维护规程和周期要求,对设备进行系统性的检查、清洁、润滑、调整、测试、零部件更换等工作。定期维护应制定详细的作业指导书,明确操作步骤和质量标准。

3.3.3故障维护

设备发生故障后,应立即组织力量进行抢修,尽快恢复设备正常运行。故障处理应遵循“先通后复、先主后次”的原则,同时做好故障现象、原因分析、处理过程、更换部件等记录,形成故障分析报告,为改进维护工作提供依据。

3.3.4专项维护与技改

针对设备存在的普遍性问题、重大隐患或技术落后情况,组织开展专项维护或技术改造工作。专项工作应制定专项方案,明确目标、内容、措施、进度和责任人,并进行效果评估。

3.4备品备件管理

建立合理的备品备件储备定额,确保关键设备和易损件的供应。加强备品备件的采购、验收、入库、保管、领用、盘点等环节的管理,确保备件质量合格、账物相符、存放安全。推行备件信息化管理,优化库存结构,降低库存成本。

3.5设备技术档案管理

为每台主要设备建立完整的技术档案,包括设备出厂资料、安装调试记录、历次维护保养记录、检修报告、试验报告、故障记录、技术改造资料、图纸资料等。技术档案应专人负责,妥善保管,确保其完整性、准确性和连续性,并便于查阅。

第四章维护质量与安全管理

4.1维护质量管理

建立维护质量标准和验收规范,维护工作必须严格按照规程和标准进行。加强维护过程中的质量控制,实行工序检验和完工验收制度。对维护质量不合格的项目,应及时进行返工处理。定期开展维护质量评估,不断改进维护工艺和方法。

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