压铸机月季年度保养计划及内容.xlsVIP

年度保养

季度保养

月度保养

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压铸机保养清单（月度保养）

保养频次:1月/次

保养需时：8H

压铸机编号：

保养人：

日期：

确认人：

月份：

序号

保养设备

保养项目

保养记录

备注（其他)

压铸机

安全门及安全装置的确认及清理

压射系统是否漏油、机器水路是否通畅或漏水

油泵吸入口过滤网清洁必要时更换

油位位置检查

添加润滑脂（有注油嘴的部分）

检查并清洁滑动鞋、滑动带、大杠等

检查在活动连接杆轴承上的润滑点

检查压力表的归零情况

操作控制面板各功能确认及清理

检查并清洁电控柜，检查空调机运行是否正常

中子接线柜清理（保持密封），中子信号的确认

机器所有动作测试

清洁并检查大杠锁紧螺帽动作状况，添加润滑脂

压射系统各仪表的检查、清理及确认

检查并清洁控制终端元件和电缆

检查并加固所有的行程和接近开关

熔化炉

检查并调整母火和主火状态

温度控制/显示确认，报警功能

鼓风机过滤器清理或更换，防护网确认

液面上、下限控制

加料系统（链条、小车、滑道的确认和润滑）

电器柜清理，电器柜门锁和中间继电器检查必要时更换

检查熔炉门和流道组状况

喷雾系统

检修喷雾机安全钩

喷雾头通畅，无漏水、漏气

喷雾器稳定性检查

检查并清洁电控柜和电缆

喷雾器各信号的检查

取件机

信号检查（包括传感器检查）

伺服电机电线插口周边清洁和紧固，有破损更换或做好密封

检查机械手活动结构并在其注油嘴加润滑黄油

取件手的运动，夹爪是否松动的确认

给汤机

取汤机的内部确认，如感应线，传动部件等

检修电极棒

取汤行走路线确认

取汤机各感应开关是否灵敏，检查并加固所有的行程开关和电缆

检查给汤机链条和轴承

传送带

履带检修

风扇检修

电器柜门是否有效且关闭，检查并清洁电控柜

切边机

液压系统是否漏油

操作面板清洁，各按键的灵敏度确认

安全装置是否有效

电器柜清理且电器柜门关闭

配比机

脱模剂管道过滤网清洁

配比机检修

模温机

模温机各盖板是否完整，且盖好

检查油位开关和压力表是否正常，不好更换

模温机是否漏油，及内部清理

模温机是否能够正常工作，不能工作的原因

压铸机保养清单（季度保养）

保养频次:3月/次

保养需时：12H

检查安全装置的功能

检查电线管有无损伤

检查并调整四根拉杆上下间隙

检查液压油过滤器

调整滑动面刮板

向限位开关小轴处注油

检查ACC氮气罐压力8.5MPa

清洁并检查射出传感器和耐磨垫，耐磨垫磨损严重时更换

油箱内液压油的常规检查

用内径千分尺检查并调整墙板平行度（允许最大误差0.2MM

替换接近寿命的开关

检查拉杆与导套磨损状况间隙

PQ阀和伺服过滤网清洁

检查导杠处防尘圈

检查压力表有无指示错误

检查螺钉螺母是否有松动

向各个油脂孔内注油

检查射出杆连接器间隙必要时添加垫片，间隙允许范围0.2-0.4MM

检查电极与绝缘套管

机器人

电柜清理、线路整理

喷雾机

东芝喷雾头固定块拆下清洁

检查喷涂气动系统状态

清洁控制柜和伺服放大器冷却风扇

清洁电机和电磁阀，线路整理

检查立柱螺帽是否松动。紧固并调整平行度

模温油

过滤模温油，颜色发黑更换新油

压铸机保养清单（年度保养）

保养频次:3月/次

保养需时：16H

滑动带和滑动板检查

液压油污染情况

用电子拉力检测仪检查并调整墙板平行度（允许最大误差2T）

压铸机电机保养及油泵检查

检查液压油箱是否生锈

检查注汤机构变速箱润滑油状况

清洁液压油冷却装置

射出联轴器的磨损状况间隙小于0.5

检查关节润滑是否正常

电柜整理和风扇清洁

检查电机减速机是否运行正常

检查给汤机链条和更换轴承

熔炉风机和电机保养

熔炉喷