FMEA制作指南课件.pptVIP

;;;;;;;?PFMEA作成步骤;阶段1.记录基本事项（表头）

PFMEA编号

-记录识别PFMEA文件的序列号，由各企业自己规定，例如，PFMEA-MOLD-001，便于文件控制

页码

-记录文件页码，第？页，共？页

项目

-记录要分析的过程名称

产品型号

-记录相关产品型号，名称

责任部门

-记录负有过程设计的职责/主导部门

;阶段2.记录过程/功能/要求

过程/功能/要求

-“过程/功能”、“要求”可以分2列填写，也可以合并成1列

-“过程”：记录过程/工序/作业名称或工序号，应与工程流程图中的工序名称或序号一

-“功能”：描述本工程/工序操作的目的或意图，如果本工序由多个操作步骤，建议将每个步骤都列入表中进行分析

-“要求”：描述本工程/工序操作的要求，符合设计标准要求和顾客要求事项，如果本工序有多个要求，建议全部列入表中进行分析;阶段3.记录潜在的失效模式

潜在的失效模式

-“潜在”是指可能发生，也可能不发生

-描述不符合规定要求的潜在失效类型，例如：

变形、松动、断裂、毛刺、脏污、贴错标签等

分析案例:;阶段4.记录潜在的失效模式的潜在后果

潜在的后果

-描述失效模式对顾客可能带来的影响，顾客包括内部顾客（下道工程）、外部顾客、法律法规;;阶段5.记录严重度

●是失效发生时，对顾客产生影响大小的评估，是其后果严重程度的评价指标。严重度的评分由1—10，数值越大，严重度越高。

●严重度评价标准

10分:与安全或政府规定事项抵触

9分:与安全或政府规定事项预期抵触

8分:不能执行主功能

7分:主功能的限制执行引起不满

6分:不可执行简单功能

5分:限制执行简单功能

4分:大多数顾客可以感知的缺点

3分:普通顾客可以感知的缺点

2分:少数顾客可以感知的缺点

1分:没有影响;阶段5.记录严重度

;阶段6.记录等级或分类

●对严重度高（大于8的项目）、或特殊过程特殊特性（关键、主要、重要、重点特性）的识别标识，

一般用▲符号或其他符号进行标识，以引起重点关注

;阶段7.记录失效的潜在原因

●针对每一个潜在失效模式，列举出可能引起潜在失效原因的所有因素（从人??机、料、法、环考虑），

这些原因的描述应有利于针对性的采取措施。

例如：

机器运转速度设定不当、工装磨损、操作者未装密封垫、热处理时间没有遵守等;阶段8.记录过程控制预防

●记录目前为預防失效起因的发生或降低发生频率而采取的控制方法，针对每个起因列举目前的控制方法。

例子:

;阶段9.记录发生度

●是指某一失效要因可能发生的频繁程度。

按可能性大小给出1—10的评定分

10分:1/2以上，发生不可避免

9分:1/3

8分:1/8，反复发生

7分:1/20

6分:1/80

5分:1/400，时而发生

4分:1/2,000

3分:1/15,000，基本没有发生

2分:1/150,000

1分:1/1,500,000以下

几乎不可能发生故障

;阶段9.记录发生度

;阶段10.记录过程控制探测

●记录目前为控制失效起因/失效模式的检测、监测方法

例如:

首检、巡检、终检、可靠性试验等

;阶段11.记录探测度

●是对产品或过程控制中探测失效程度的一种评价。

指在一项零件或组件已经完成，离开制造场所或

装配场所之前，能否检出其已发生失效的可能性。

探测度用“1~10”表示

10分:根据现有的管理不能检出失效原因及所伴随的失效模式.

9分:检出失效原因及所伴随的失效模式的可能性极小

8分:检出失效原因及所伴随的失效模式的可能性小

7分:检出失效原因及所伴随的失效模式的可能性非常低

6分:检出失效原因及所伴随的失效模式的可能性低

5分检出失效原因及所伴随的失效模式的可能性一般

4分:检出失效原因及所伴随的失效模式的可能性比一般要高

3分:检出失效原因及所伴随的失效模式的可能性高

2分:检出失效原因及所伴随的失效模式的可能性非常高

1分:能够检出失效原因及所伴随的失效模式

;阶段11.记录探测度

;阶段12.记录RPN

RPN:RiskPriorityNumber（风险优先指数）=严重度×发生度×探测度

;谢谢大家！