冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章.pptxVIP

0102拉深是基本冲压工序之一;本章重点深变形规律及拉深件质量;4.1拉深概述不变薄拉深：;拉深件示例;拉深件示例不变薄拉深变薄拉深;圆筒形拉深件拉深变形过程及拉深;(1)变形现象2.变形过程0;材料的流动材料转移：高度、厚;扇形单元体的变形;凸缘部分凹模圆角部分筒壁部分;拉深过程中零件应力与应变状态;4.2.3拉深变形过程中凸缘;拉深过程中的质量问题：主要是凸;主要决定于：一方面是切向压应力;凸缘变形区的起皱;筒壁的拉裂一方面是筒壁传力区中;筒壁的拉裂;拉深件厚度变化;3.采用压边圈的条件拉深时采用;拉深件工艺性指拉深件在拉深工序;带台阶拉深件高度尺寸的标注;拉深件的圆角半径;拉深件结构的修改;相似原则:拉深件毛坯尺寸确定的;等重量法：已有拉深件样品时，;毛坯尺寸的计算必须将加上了修边;将拉深件划分为若干个简单的几何;01按图得：02故03整理后;【例4-1】求无凸缘筒形件的;久里金法则求其表面积：任何形状;适用于直线与圆弧相连接的形状;适用于曲线连接的形状作图解析;拉深系数m是以拉深后的直径d与;拉深系数m表示拉深前后坯料（工;材料的组织与力学性能板料的相对;表4-8所示为无凸缘圆筒件采用;＞［m］时，拉深件可一次拉成，;确定拉深次数以后，由表查得各次;工序件高度的计算02根据拉深;4.4.4圆筒件工序尺寸计算;坯料相对厚度为3.确定是否使;（2）采用计算法确定拉深次数：;由于计算直径不等于零件成品直径;工序件草图;4.4.5圆筒件以后各次拉深;压料装置产生的压料力Ｆ压大小应;采用压料圈拉深时首次拉深01;4.5.3压力机吨位的选择;对于不变薄拉深的拉深功按下式计;拉深力-行程图;内容包括:凸、凹模圆角半径，拉;1中间各拉深工序凸模圆角半径可;1.无压料圈的拉深模其拉深间隙;（1）工件要求外形尺寸，以凹模;根据工件的材料厚度与工件直径来;常用拉深凹模结构不使用压边圈的;不使用压边圈的多次拉深模的凹模;使用压边圈的拉深模的工作部分结;带限制型腔拉深凹模结构;按工艺特点可以分为：简单拉深模;4.7.2拉深模结构首次拉;（2）带压边装置的首次拉深模1;1-上模座;2-推杆;3-推件;2．压边装置压边装置弹性压边装;(1)弹性压边装???弹性压边装;带限位装置的压边圈;双动压力机用刚性压边装置工作原;带刚性压边装置的拉深模1-固;3．以后各次拉深模1-上模座;1-推件板;2-拉深凹模;3-;复合摸切边的工作原理正装落料拉;正装落料拉深复合模ADBC3-;落料、正、反拉深模1-落料拉;再次拉深、冲孔、切边复合模1;筒形件切边原理;多工序复合模1-小压边橡皮;2;本节在掌握圆筒形件拉深成形的基;根据拉深系数或零件相对高度，判;2.带凸缘筒形件的拉深方法窄凸;（2）宽凸缘圆筒形件的拉深宽凸;3.带凸缘筒形件拉深工序计算程;宽凸缘筒形件工序计算实例;工序图;4.8.2阶梯形零件拉深特点;（1）当任意两相邻阶梯直径之比;浅阶梯形零件的拉深成形方法;（1）浅锥形零件；(2)中等;锥形件反拉深成形深锥形零件多次;求单面角部间隙;拉深系数为常数，不能作为工艺设;半球形件的拉深;抛物面形零件汽车灯外罩拉深;盒形件是非旋转体零件，拉深变形;盒形件分：低盒形件;高盒形件。;两道凹模结构的变薄拉深4．9;1．毛坯计算2．工艺计算（1;变薄拉深工艺计算示例变薄拉深;logo变薄拉深模具结构凹模结;2.凸模结构形式;冲挤切口原理;常用退火工艺如表4-32所示;拉深过程中的摩擦情况;单击添加大标题单击此处添加正文