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表6.7.2 钢管安装单元工程施工质量检验表
单元工程编号： 共2页，第1页
单位工程名称 施工日期 年月日 —— 2025年月日
分部工程名称 施工单位
单元工程名称/部位 单元工程量
类别 项次 检验项目 质量要求 检查记录 检查结论
主控
项目 1 材料质量 钢管材料、规格、压力等级等符合设计要求，管节宜工厂预制，现场加工符合设计要求
2 接口焊缝坡口 管节组对焊接时应先修口、清根，管端端面的坡口角度钝边、间隙符合设计要求
3 焊口错边 对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差为壁厚的20%；且不应大于2mm
4 焊口焊接质量 检查前应清除焊缝的渣皮飞溅物，不合格焊缝应返修返修次数不应超过3次
5 法兰与管道接口 法兰应与管道同心，螺栓自由穿人，高强度螺栓的终拧扭矩符合设计要求和相关标准
6 外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构 符合设计要求
一般项目 1 接口组对时纵、
环缝位置 纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处；纵向焊缝应错开，管径小于600mm时，错开的间距不应小于100mm；环向焊缝距支架净距离不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm，并不应小于管节的外径；管道任何位置不应有十字形焊缝
表6.7.2 钢管安装单元工程施工质量检验表
单元工程编号： 共2页，第2页
单位工程名称 施工日期 年月日 —— 2025年月日
分部工程名称 施工单位
单元工程名称/部位 单元工程量
类别 项次 检验项目 质量要求 检查记录 检查结论
一般项目 2 组对前表面 坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物
3 连接的法兰之间应保持平行 允许偏差为法兰外径的1.5‰，且不大于2mm
4 螺孔中心 允许偏差为孔径的5%
5 法兰中轴线与管道中轴线 管道内径≤300mm时，允许偏差≤1mm
6 钢管表面除锈
质量等级 符合设计要求
施工单位
检验意见 本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率
最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。
质量责任人(签字):
现场管理机构(盖章):
年月日
备查资料 检测报告份，记录编号:
影像记录份，记录编号:
主要测量成果份，记录编号:
主要质量证明文件份，记录编号:
隐蔽工程记录份，记录编号:
其他记录份，记录编号:
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