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电机维修安全操作规程

一、总则

电机维修工作是一项技术性强、风险较高的作业，直接关系到作业人员的人身安全与设备的完好。为规范维修行为，预防和杜绝各类安全事故的发生，保障人身与设备安全，特制定本规程。本规程适用于各类交直流电动机、发电机及其辅助设备的维修作业。所有参与电机维修的人员必须严格遵守本规程及相关电气安全标准，熟悉并掌握本岗位的安全操作技能。

二、作业前准备与检查

1.人员准备与防护：

*作业人员必须经过专业培训，熟悉所维修电机的结构、性能及相关电气知识。严禁无证上岗或非本专业人员擅自操作。

*作业前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

*必须按规定穿戴好个人防护用品，包括但不限于：绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜，根据作业需要佩戴防尘口罩或防毒面具（如涉及粉尘或有害气体时）。

*长发者必须将头发盘入安全帽内，不允许佩戴易被卷入旋转部件的饰品。

2.作业环境检查：

*作业现场应保持整洁、干燥、通风良好，无易燃易爆物品及其他障碍物。

*照明应充足，光线适宜，必要时使用安全行灯（电压不超过规定值）。

*如在潮湿环境或金属容器内作业，必须采取特殊的绝缘防护措施。

*检查作业区域附近是否有交叉作业，如有，应设置有效的隔离措施并进行沟通协调。

3.设备断电与安全隔离：

*这是最重要的环节！必须将待修电机从所有电源（包括主电源、控制电源、备用电源及可能的感应电）彻底断开。

*断开电源后，应在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并实行专人监护或加锁。警示牌必须清晰、醒目，且为作业人员本人或其直接负责人悬挂。

*对可能产生感应电压的电机，还应采取可靠的接地或短路放电措施。

*验电确认：必须使用合格的验电器（根据电压等级选择）对电机电源侧进行验电，确认无电压后方可进行下一步工作。

4.电机初步检查：

*观察电机外部有无明显损伤、变形、烧灼痕迹、油污或异味。

*检查电机地脚螺栓、接线盒螺丝是否松动。

*对于带有冷却系统、润滑系统的电机，应检查相关系统是否已安全隔离或排空。

5.工具与备件准备：

*准备好所需的合格工具、量具、仪器仪表，并检查其完好性和安全性，特别是绝缘工具的绝缘性能。

*准备好符合规格型号的备件、材料，并确保其质量合格。

三、作业过程中的安全注意事项

1.拆卸与分解：

*拆卸前应做好标记，特别是对于有方向性或配合要求的零部件（如端盖、轴承盖、转子、绕组引出线等），防止重装时出错。

*使用合适的拆卸工具，严禁野蛮操作，避免损坏零部件或造成工具弹跳伤人。

*拆卸带有弹簧、卡环等弹性部件时，应注意其弹出伤人。

*对于大型或笨重部件的拆卸，应有专人指挥，使用合适的吊装设备或搬运工具，防止部件坠落或人员砸伤。

*拆下的零部件应妥善放置，防止丢失、损坏或绊倒人员。

2.电气作业安全：

*处理电机绕组、接线端子等带电（或虽断电但可能存在电容储能）部位时，必须再次确认无电，并充分放电。

*进行绕组绝缘处理、浸漆烘干等作业时，应遵守相关工艺安全要求，注意防火、防毒。

*接线时应严格按照图纸进行，确保接线正确、牢固，防止发生短路、断路或接地故障。

*严禁在电机运行或未完全断电时进行接线、拆线或检修电气部分。

3.机械作业安全：

*清洁电机内部时，应使用专用工具，避免使用金属硬物直接刮擦，防止产生火花或损坏绝缘。

*检查和更换轴承时，应使用合适的工具和方法，避免加热过度或敲击轴承内圈。

*装配零部件时，应注意配合间隙，避免强行敲打，必要时采用加热或冷却等辅助方法。

*对于需要动火的作业（如焊接、切割），必须办理动火许可证，清理周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。

4.吊装与搬运：

*吊装电机或其重部件时，必须使用合格的吊装索具和设备，吊点选择应正确，确保平稳起吊。

*严禁超载吊装，吊装区域下方严禁站人或通行。

*人工搬运时，应注意用力协调，防止扭伤或砸伤。

5.测试与检验：

*使用兆欧表测量绝缘电阻时，应按照规程进行，测量前后均应将绕组对地放电。

*使用其他电气测试仪器时，应熟悉其操作规程，正确接线，防止损坏仪器或造成触电。

*进行耐压试验等高压试验时，必须严格遵守高压试验安全规程，设专人监护，设置安全围栏和警示标志。

6.润滑与冷却系统：

*添加润滑油（脂）时，应使用规定牌号和数量的油品，保持清洁。

*维修冷却系统时，应确保系统已泄压、排空，防止介质泄漏伤人。

7.临时通电试验：

*维修后的电机需要通电试验时，必须在确保所有安全措施到位、