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高压配电室巡检记录表
一、基本信息
项目
内容
配电室名称
XX高压配电室（示例：根据实际名称填写，如“1#高压配电室”“生产区高压室”）
巡检日期
XXXX年XX月XX日XX:XX-XX:XX（记录当天具体时间段）
巡检人员
XXX（主检）、XXX（辅检）（填写姓名，需持高压电工证上岗）
天气状况
晴/阴/雨/雪（记录当日天气，极端天气需重点关注）
环境温度
XX℃（配电室室内温度，正常范围一般为10~30℃）
环境湿度
XX%（正常范围一般为≤80%，湿度过高需检查除湿设备）
二、巡检项目及内容（逐项填写，异常需备注）
（一）高压柜体及运行状态
检查项
检查标准
检查结果（√/×）
异常描述/备注
1.柜体外观
柜体无变形、无锈蚀，柜门关闭严密，标识（编号、名称、电压等级）清晰完整
如：XX柜门锁松动/XX柜体漆面脱落
2.柜面仪表
电压表（三相电压值平衡，偏差≤±5%）、电流表（各相电流≤额定值）、功率因数表指示正常
如：A相电压390V（偏低）/B相电流超载
3.运行指示灯
合闸指示灯（绿色）亮，分闸指示灯（红色）灭（与实际运行状态一致）
如：XX柜合闸灯不亮但实际在运行
4.开关分合状态
开关位置与调度指令/运行记录一致（分闸/合闸状态正确），机械闭锁可靠
如：XX柜实际在合闸但记录为分闸
5.柜内有无异响/异味
无异常放电声（“噼啪”声）、无焦糊味（绝缘老化或过热迹象）
如：XX柜有轻微放电声/异味
6.柜体接地
柜体接地线（黄绿双色）连接牢固，接地电阻≤4Ω（需定期检测，记录最近检测日期）
如：接地线松动/接地电阻上次检测为X月X日
（二）高压开关设备（断路器、负荷开关等）
检查项
检查标准
检查结果（√/×）
异常描述/备注
1.断路器本体
触头无烧蚀、无变形，灭弧室无破损，操作机构（弹簧/液压）无漏油/漏气
如：XX断路器触头有发黑痕迹
2.操作机构
分合闸操作灵活无卡涩，储能状态正常（弹簧储能指示“已储能”），机械位置指示与实际一致
如：XX开关无法手动储能/位置指示错误
3.连接端子
母线连接处（螺栓）无松动、无过热变色（变色温度≥70℃时可能异常），端子排无放电痕迹
如：XX端子螺栓松动/有轻微发黑
4.保护装置
继电保护装置（如过流、速断保护）无报警信号，定值与最新定值单一致
如：XX保护装置显示“告警”/定值未更新
（三）母线及连接部分
检查项
检查标准
检查结果（√/×）
异常描述/备注
1.母线本体
母线（铜排/铝排）无变形、无断裂，表面无氧化严重（氧化层过厚需清洁）
如：XX段母线有轻微变形
2.母线连接点
螺栓紧固无松动（扭矩符合要求，一般≥XNm），接触面无氧化/过热（用红外测温仪检测，温度≤70℃）
如：XX母线连接点温度85℃（偏高）
3.绝缘子
支撑绝缘子无裂纹、无放电痕迹（爬电现象），表面清洁无污垢
如：XX绝缘子有轻微裂纹/表面有污渍
（四）变压器（如有高压侧直连）
检查项
检查标准
检查结果（√/×）
异常描述/备注
1.变压器运行声音
正常为均匀的“嗡嗡”声，无尖锐异响（如“噼啪”“轰鸣”声）
如：XX变压器有异常响声
2.油温及油位
油温≤85℃（环境温度≤40℃时），油位在油位计正常范围内（无假油位）
如：油温95℃（偏高）/油位低于下限
3.高压侧套管
套管无裂纹、无放电痕迹，引线连接牢固无松动
如：XX套管有轻微放电痕迹
（五）安全设施及环境
检查项
检查标准
检查结果（√/×）
异常描述/备注
1.防火设施
灭火器（干粉/CO?）压力正常（指针在绿区），数量充足（每面柜体≥1具），无过期
如：XX灭火器压力不足/过期（有效期至X月X日）
2.防小动物措施
挡鼠板（高度≥50cm）完好，电缆沟/柜底无孔洞（用防火泥封堵），防鼠网无破损
如：XX柜底电缆沟有孔洞未封堵
3.通风与照明
通风设备（排风扇）运行正常（无异响），照明灯具完好（无闪烁/不亮）
如：XX排风扇不转/照明灯损坏
4.安全标识
“高压危险”警示牌清晰，带电区域标识明确，操作规程张贴完好
如：XX区域警示牌脱落
5.地面及卫生
地面无积水（防止漏电），无杂物堆积（避免阻碍操作），绝缘垫（操作区）无破损
如：XX区域有积水/绝缘垫破损
三、巡检结论
项目
内容
本次巡检总体评价
正常/异常（若“异常”需简要说明主要问题，如“XX柜触头发热、XX灭火器过期”）
是否需要处理
是（需立即处理/计划性处理）/否（无需处理）
处理建议
（针对异常项填写，如“XX柜触头需停电检修更换”“XX灭火器立即更换”“XX母线连接点需红外复测”）
下次巡检时间
XXXX年XX月XX日（按巡检周期填写，一般高压配电室每日1次，或按企业制度执行）
四、巡检人员签字
角色
姓名
签字
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