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2025年2月安全会议记录

一、2025年2月安全工作会议基本情况

2025年2月安全工作会议于2025年2月5日（星期三）上午9:00-11:30在公司总部301会议室召开，会议采取“现场+线上”形式同步进行。本次会议旨在总结2025年1月安全工作成效与不足，分析当前安全生产形势，部署2月安全重点任务，确保春节后复工复产安全稳定。会议由公司安全生产委员会主任、副总经理张明主持，各部门负责人、安全管理人员及一线班组长共计45人参会，其中现场参会28人，线上参会17人。

会议首先由安全管理部经理李华通报2025年1月安全工作整体情况，重点围绕“零事故、零隐患、零违规”目标，从责任落实、风险排查、应急演练、培训教育四个维度进行总结。随后，生产部、设备部、仓储部分别汇报了本部门1月安全工作开展情况及存在问题，针对“设备老化隐患整改滞后”“新员工安全培训覆盖率不足”等问题进行专项分析。会议还邀请了外部安全专家王磊就《2025年行业安全生产新规》进行解读，结合公司实际提出合规改进建议。

会议明确，2月安全工作将聚焦“春节后复工复产安全风险防控”“春季防火专项检查”及“安全生产标准化复审”三大核心任务，要求各部门严格落实“党政同责、一岗双责”，强化隐患闭环管理，确保安全投入、培训教育、应急准备“三个到位”。会议最后，公司总经理刘强作总结讲话，强调要以“时时放心不下”的责任感抓好安全工作，坚决守住不发生重特大安全事故的底线，为公司全年生产经营目标实现提供坚实保障。

二、2025年2月安全工作总结与问题分析

1.1月安全工作总体成效

1.1核心目标达成情况

1.1.1事故控制指标

2025年1月，公司安全生产形势总体平稳，未发生重伤及以上生产安全事故，轻微事故2起，较2024年同期（5起）下降60%，事故直接经济损失合计1.2万元，控制在年度预算（5万元）的24%以内。其中，生产区域发生机械伤害轻微事故1起，仓储区域发生物体打击轻微事故1起，均未造成人员永久性伤残。

1.1.2隐患整改率

1月累计组织开展综合性安全检查3次、专项检查2次（电气安全、特种设备），共排查各类安全隐患126项，其中重大隐患3项（涉及特种设备安全、危化品存储），一般隐患123项。已完成整改118项，整改率93.65%，剩余8项隐患均制定整改方案，明确责任部门、整改措施及完成时限（最迟不超过2月28日）。

1.1.3合规指标达标

严格执行《2025年行业安全生产新规》，完成特种设备定期检验12台（次），合格率100%；危化品存储区改造通过第三方机构验收，合规性评分92分（满分100分）；员工安全培训覆盖率89%，较2024年12月提升5个百分点。

1.2重点工作推进情况

1.2.1责任体系建设

修订《公司安全生产责任制》，明确从管理层到一线员工的32类岗位安全职责，签订2025年度安全责任书45份，覆盖全员。各部门均建立“周安全例会、月隐患分析、季度总结评估”工作机制，生产部、设备部等关键部门例会出勤率100%。

1.2.2风险分级管控

完成全生产区域风险辨识，确定重大风险点5处（冲压车间、危化品仓库、配电室等），中风险点28处，均已制定管控措施并公示。重大风险点实行“一风险一档案”，每日巡查记录完整率100%。

1.2.3应急能力建设

组织开展消防应急演练1次、危化品泄漏应急演练1次，参与员工120人次，演练评估得分88分（优秀）。更新应急预案3项（火灾、触电、物体打击），新增应急物资储备点2个，补充灭火器、急救箱等物资共计56件。

1.2.4安全教育培训

开展新员工入职安全培训3期，覆盖新员工35人，培训时长16学时/人，考核通过率97%；组织“岗位安全操作规程”专题培训4场，涉及一线员工80人，现场实操考核合格率95%。

2.存在的主要问题及典型案例

2.1主体责任落实不到位

2.1.1部门安全职责悬空

生产部在1月20日-25日为赶春节前订单，擅自取消每日班前安全喊话制度，未按规定开展设备班前检查，导致3号生产线因未及时发现设备异常，于1月25日发生短暂停机，影响生产进度3小时。

2.1.2岗位安全责任未压实

仓储部员工王某在1月10日货物装卸作业中，未按规定佩戴安全帽，被现场检查人员发现，但其班组长李某未及时制止也未记录上报，反映出“岗位安全互保联保”机制流于形式。

2.2风险管控存在盲区

2.2.1设备设施老化风险

公司3号生产线冲压设备已使用12年，液压系统密封件老化问题自2024年9月隐患排查中便已记录，但设备部因“备件采购预算不足”，仅采取临时密封加固措施，未及时更换。1月15日，该设备发生液压油泄漏，导致设备停机4小时，直接经济损失0.8万元。

2.2.2作业环境隐患

仓储区2号消防通道因临时堆放货物，宽度由原设计