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索塔施工资源配置（人、机、料）

索塔施工具有高度高（100-200m）、工序复杂、高空作业密集等特点，需围绕“单个索塔独立作业面”配置人员、机械设备与材料，确保各环节高效衔接、质量可控，具体配置如下：

一、人员配置

人员配置以“单个索塔独立施工”为基准，可根据工期要求、工程体量灵活调整数量，明确各工种职责与关键要求，保障施工有序推进：

序号

工种

数量（名）

主要职责

关键要求

1

施工负责人

1

统筹现场施工组织，协调各工种配合，把控施工进度与质量，传达技术及安全要求

具备索塔施工管理经验，熟悉液压爬模、预应力张拉等关键工序流程，能及时处理现场突发问题

2

质检员

2

负责现场质量检查与验收，核查钢筋连接、混凝土浇筑、预应力张拉等工序质量，整理验收记录

熟悉《公路工程质量检验评定标准》，掌握钢筋保护层测定、混凝土外观缺陷判断等技能，验收时留存影像资料

3

技术员

2

负责现场技术指导，复核测量数据，优化施工工艺（如劲性骨架安装定位），解决技术难题

理解索塔设计图纸，掌握测量仪器（全站仪、水准仪）操作，能针对施工难点制定技术解决方案

4

起重工

2

负责起重作业指挥，检查吊具（钢丝绳、卸扣）安全性，协调塔吊与地面人员配合

持起重指挥相关证书，掌握吊装信号规范，能判断吊点合理性（如钢筋骨架对称吊点设置），避免超载或斜拉斜吊

5

塔吊驾驶员

4

操作80t?m塔吊完成钢筋、模板、劲性骨架等物资的吊装作业，按指令调整吊装位置

持塔吊操作证，熟悉塔吊性能参数（如最大吊装半径、起重量），严格按吊装方案作业，遇6级及以上大风停止作业

6

机械工

4

操作钢筋加工机械（弯曲机、切断机）、混凝土拖泵等设备，负责设备日常维护与故障排查

熟悉各类机械操作规范，钢筋加工机械工需精准控制钢筋尺寸偏差（如箍筋内径±5mm），拖泵操作手需确保混凝土泵送顺畅

7

安全员

1

负责施工现场安全管理，检查防护设施完整性、人员防护用品穿戴，开展安全巡查与隐患整改

熟悉《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，能识别高空作业、临时用电等风险，定期组织班前安全教育

8

高强螺栓施拧人员

8

负责劲性骨架、爬模附墙装置等高强螺栓的施拧，控制螺栓扭矩值

掌握扭矩扳手使用方法，按设计要求施拧（如M24螺栓扭矩≥300N?m），施拧后做好标记，避免漏拧或超拧

9

钢筋工

20

负责钢筋加工（调直、切断、镦粗直螺纹加工）与安装绑扎，包括塔柱竖向主筋、横梁箍筋及预应力孔道定位钢筋

熟悉钢筋机械连接工艺（镦粗直螺纹丝头牙型需饱满），绑扎时确保钢筋间距（同排±20mm）、保护层厚度（±10mm）符合要求

10

模板工

16

负责液压爬模、横梁模板的安装、加固与拆除，检查模板拼缝密封性，调整模板垂直度

了解液压爬模工作原理，安装时控制模板拼缝错台≤2mm，加固时确保对拉螺栓拧紧力矩统一（如M16螺栓≥80N?m）

11

混凝土工

12

负责混凝土浇筑（布料、振捣）、收面及养护，配合拖泵完成混凝土输送，清理施工工具

熟练操作插入式振捣器（Φ50mm），掌握“快插慢拔”技巧，分层振捣厚度≤30cm，养护时保持混凝土表面持续湿润（不少于15天）

12

电焊工

6

负责劲性骨架焊接、钢筋焊接（帮条焊、搭接焊）及预埋件与钢筋的连接焊接

持电焊特种作业证，焊接前可试焊，确保焊缝长度（双面焊≥5d、单面焊≥10d）、饱满度符合要求，焊后清理焊渣

13

张拉工

6

负责预应力钢束张拉、孔道压浆及封锚施工，记录张拉数据（张拉力、伸长量）

熟悉预应力张拉“双控”要求（张拉力±5%设计值、伸长量±6%设计值），掌握真空压浆设备操作，压浆压力控制在0.5-0.7MPa

14

电工

2

负责施工现场临时用电布设、检修与维护，保障塔吊、电梯、拖泵等设备用电安全

持电工特种作业证，熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，定期检查配电箱漏保有效性（动作电流≤30mA）、电缆绝缘性能

15

修理工

2

负责施工机械设备（塔吊、钢筋加工机械、振捣器等）的维修与保养，更换损坏部件

熟悉各类机械构造，能快速排查故障（如塔吊制动系统、振捣器电缆破损），定期对设备进行润滑、紧固等保养作业

16

普工

10-20

配合各工种完成材料搬运（如钢筋、模板转运）、场地清理、爬模平台杂物清扫等辅助工作

服从现场指挥，作业时正确佩戴劳动防护用品（如高空作业需系安全带），协助做好施工过程中的设备辅助操作、废料清理

人员管理要求：特种作业人员（电焊工、电工、塔吊驾驶员等）必须持证上岗，证书在有效期内；所有人员需经三级安全教育培训及专项安全技术交底（如液压爬模爬升安全、预应力张拉防护），考核合格后方可上岗；每日施工前开展班前安全教育，明确当日作业风险点（如高空坠物、机械碰撞）。

二、机械设备配置