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构造柱砌筑马牙槎工艺技术详细说明

在建筑工程中，构造柱与墙体的连接节点处理至关重要，其直接关系到结构的整体性、抗震性能以及墙体的稳定性。马牙槎作为这一连接节点的关键构造形式，通过其独特的凹凸咬合设计，能有效传递荷载、增强协同工作能力。本文将从工艺原理、准备工作、操作流程、质量控制及注意事项等方面，对构造柱砌筑马牙槎工艺技术进行详细阐述，旨在为现场施工提供切实可行的技术指导。

一、工艺原理与作用

马牙槎，顾名思义，其形态犹如马齿般凹凸相间，通常设置于构造柱与砌体墙的交接处。其核心作用在于：其一，通过凹凸咬合，显著增大构造柱与墙体之间的接触面积和摩擦力，使二者能更好地协同变形，共同抵抗水平和竖向荷载；其二，为墙体中的拉结钢筋提供可靠的锚固空间和传力路径，进一步加强纵横向墙体的连接，提升结构的整体刚度和抗震延性；其三，在混凝土浇筑时，马牙槎的存在有助于混凝土与砌体之间的紧密结合，减少界面裂缝的产生。

二、施工准备

（一）材料准备

1.砌块：根据设计要求选用合格的砖或砌块，其强度等级、外观质量应符合现行规范标准。砌块应提前浇水湿润，但要避免过湿导致的粘结力下降和灰缝不饱满，通常以表面湿润、内部含水率适中为宜。

2.砌筑砂浆：应按设计配比拌制，确保其强度、和易性满足要求。砂浆应随拌随用，避免长时间放置导致初凝。

3.拉结钢筋：一般采用HPB300级钢筋，直径及间距应严格遵循设计图纸及规范规定，通常为沿墙高每五百毫米设置两根直径六毫米的钢筋。钢筋应平直、无锈蚀，必要时进行除锈处理。

4.构造柱混凝土：强度等级应不低于设计要求，一般为C20或C25。混凝土应具有良好的流动性和保水性，以适应构造柱浇筑的特点。

（二）主要工具

包括皮数杆、线坠、水平尺、卷尺、灰桶、瓦刀、大铲、撬棍、扫帚、洒水壶、钢筋剪、弯曲机（或手动弯筋工具）、植筋胶（若采用植筋方式）、混凝土振捣棒（或小型振动器）等。

（三）作业条件

1.主体结构（如梁、板）已施工完成并验收合格，弹出构造柱轴线、边线及墙体的皮数杆控制线。

2.构造柱纵筋已绑扎或植筋完成，并经验收合格。若采用植筋，植筋胶应固化达到强度要求。

3.墙体砌筑前，基层表面应清理干净，洒水湿润，并根据需要铺设防潮层或找平层。

4.施工人员应熟悉图纸，进行详细的技术交底，明确马牙槎的尺寸、进退槎要求、拉结筋设置等关键控制点。

三、马牙槎砌筑工艺流程与操作要点

（一）定位放线与皮数杆设置

在构造柱两侧的墙体砌筑位置，根据设计图纸弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线。在墙体转角处、交接处及每隔一定距离（如十米左右）设置皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口标高、过梁位置以及马牙槎的槎口高度控制线。皮数杆应固定牢固，垂直度偏差应符合要求。

（二）马牙槎砌筑操作要点

1.进退槎原则：马牙槎应遵循“先退后进”的原则。即从构造柱根部开始，第一步（第一皮砖）砌成退槎，将槎口部位的砖向内退进一定尺寸，形成凹口；然后砌第二步（上一皮砖）时，再将槎口部位的砖向外推出与墙体齐平，形成凸口。如此交替进行，直至墙体顶标高。这样可以保证构造柱混凝土浇筑后，与墙体形成牢固的整体咬合。

2.槎口尺寸控制：马牙槎的进退尺寸应一致，通常为六十毫米左右（即一块标准砖长度的六分之一或四分之一，具体需按设计或规范要求）。槎口高度不宜过大，一般不宜超过三百毫米，即与砖的五皮砖高度大致相当（考虑灰缝厚度），以便于与混凝土浇筑高度相匹配，确保混凝土振捣密实。

3.灰缝要求：马牙槎处的灰缝应与墙体其他部位的灰缝同样饱满、平直、厚度均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为十毫米，误差应控制在±两毫米范围内。砌筑时应采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），确保灰浆饱满度不低于百分之八十五。严禁出现通缝、瞎缝、假缝。

4.拉结筋放置：在马牙槎的退槎凹口部位，应按设计要求设置拉结钢筋。拉结筋应水平放置，两端分别伸入构造柱和墙体内部。伸入构造柱内的长度应满足锚固要求，通常不小于二十五倍钢筋直径且不小于六十毫米；伸入墙体内部的长度，对于抗震设防烈度六度及以上地区，应沿墙全长贯通，或按设计要求的长度设置（如不少于一米）。拉结筋应放置在灰缝中间，两端应做九十度弯钩，弯钩朝向墙体内侧。放置前应将灰缝砂浆刮平，确保钢筋与砂浆紧密结合。每道拉结筋应对应马牙槎的一个完整进退槎高度，即按皮数杆控制，在规定的标高位置准确放置。

5.槎口边缘处理：马牙槎的槎口边缘应砌筑整齐，砖的棱角应完整，避免因砍砖不当造成槎口不规整。退槎和进槎的砖应交错搭接，不得出现垂直通缝。砌筑过程中，应随时用线坠和水平尺检查墙体及马牙槎的垂直度和平整度。

6.构造柱混凝土浇筑前的清理：在构造柱混凝土浇筑前，必须将马牙槎内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，并用