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贵金属轧延轧制工艺寿命预测工艺考核试卷及答案

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贵金属轧延轧制工艺寿命预测工艺考核试卷及答案

考生姓名：_______答题日期：_______得分：判卷人：_______

本次考核旨在检验员工对贵金属轧延轧制工艺的理解程度，评估其在工艺寿命预测方面的知识掌握和应用能力，以提升工艺操作的准确性和效率。

一、单项选择题（本题共30小题，每小题0.5分，共15分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）

1.贵金属轧延轧制过程中，以下哪种因素不会直接影响轧制力？（）

A.轧辊转速

B.轧辊直径

C.轧件温度

D.轧件硬度

2.轧制过程中，轧制温度的升高会导致（）。

A.轧制力减小

B.轧制力增大

C.轧制力不变

D.无法确定

3.轧延过程中，轧辊与轧件之间的相对速度称为（）。

A.轧制速度

B.线速度

C.轧制速率

D.环境速度

4.贵金属轧延轧制工艺中，轧辊的磨损主要发生在（）。

A.轧辊表面

B.轧辊芯部

C.轧辊两端

D.轧辊中心

5.轧延过程中，轧制压力对轧件形状的影响主要通过（）实现。

A.塑性变形

B.弹性变形

C.蠕变变形

D.脆性断裂

6.以下哪种情况会导致轧延产品的尺寸超差？（）

A.轧辊转速过快

B.轧辊直径过大

C.轧制力不足

D.轧件温度过高

7.轧延工艺中，为了减少轧制力，通常采用（）的方法。

A.提高轧辊转速

B.降低轧辊直径

C.提高轧件温度

D.减小轧制速度

8.贵金属轧延轧制工艺中，轧辊的径向跳动会引起（）。

A.产品尺寸偏差

B.轧制力波动

C.轧辊磨损加剧

D.轧制温度变化

9.以下哪种设备不是贵金属轧延轧制工艺中的关键设备？（）

A.轧辊

B.轧机架

C.压力机

D.轧件预热炉

10.轧延过程中，为了提高产品的表面光洁度，通常采用（）。

A.高速轧制

B.低温轧制

C.低压轧制

D.低压高温轧制

11.轧延过程中，轧制压力对轧件性能的影响主要体现在（）。

A.硬度

B.强度

C.延伸率

D.以上都是

12.贵金属轧延轧制工艺中，轧辊的圆跳动会导致（）。

A.产品尺寸偏差

B.轧制力波动

C.轧辊磨损加剧

D.轧制温度变化

13.轧延工艺中，轧辊的表面硬度对其使用寿命的影响是（）。

A.越高越好

B.越低越好

C.有一定要求

D.无影响

14.以下哪种因素不是影响贵金属轧延轧制工艺寿命的主要因素？（）

A.轧辊材质

B.轧制工艺参数

C.轧机维护保养

D.轧件材料成分

15.贵金属轧延轧制工艺中，为了提高轧制效率，通常采用（）。

A.降低轧制速度

B.提高轧制速度

C.降低轧制压力

D.提高轧制压力

16.以下哪种情况会导致轧延产品出现划痕？（）

A.轧辊表面光滑

B.轧辊表面有凹坑

C.轧制压力适中

D.轧辊转速稳定

17.轧延工艺中，为了防止轧辊磨损，通常采用（）。

A.增加轧辊直径

B.降低轧辊转速

C.使用耐磨材料

D.减少轧制速度

18.以下哪种情况会导致轧延产品的力学性能下降？（）

A.轧制力过大

B.轧制温度过低

C.轧辊表面光滑

D.轧制速度适中

19.贵金属轧延轧制工艺中，轧辊的径向跳动过大时，会导致（）。

A.产品尺寸偏差

B.轧制力波动

C.轧辊磨损加剧

D.以上都是

20.轧延过程中，轧辊的轴向跳动会引起（）。

A.产品尺寸偏差

B.轧制力波动

C.轧辊磨损加剧

D.轧制温度变化

21.轧延工艺中，为了提高产品的尺寸精度，通常采用（）。

A.高速轧制

B.低温轧制

C.低压轧制

D.低压高温轧制

22.贵金属轧延轧制工艺中，轧辊的圆跳动过大时，会导致（）。

A.产品尺寸偏差

B.轧制力波动

C.轧辊磨损加剧

D.以上都是

23.以下哪种因素不是影响贵金属轧延轧制工艺效率的主要因素？（）

A.轧辊转速

B.轧制压力

C.轧机维护保养

D.轧件材料成分

24.轧延过程中，为了提高产品的表面质量，通常采用（）。

A.高速轧制

B.低温轧制

C.低压轧制

D.低压高温轧制

25.贵金属轧延轧制工艺中，轧辊的表面硬度对其耐磨性的影响是（）。

A.越高越好

B.越低越好

C.有一定要求

D.无影响

26.以下哪种情况会导致轧延产品出现裂纹？（）

A.轧制力过大

B.轧制温度过高

C.轧辊表面光滑

D.轧制速度适中

27.轧延工艺中，为了提高产品的延伸率，通常采用