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电厂煤制样安全培训课件

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目录

01

煤制样基础知识

02

煤制样操作流程

03

煤制样安全规范

04

煤制样设备介绍

05

煤制样质量控制

06

煤制样培训考核

煤制样基础知识

01

煤样的定义和作用

煤样是从大量煤炭中抽取的代表性样本，用于分析煤炭的物理和化学特性。

煤样的定义

根据取样目的和方法，煤样分为全样、缩分样、试验样等，各有不同用途。

煤样的分类

煤样分析结果对电厂燃烧效率、环保排放控制及煤炭采购决策具有重要指导意义。

煤样的作用

煤样的分类

煤样可分为全断面采样、分层采样和随机采样，以确保样本的代表性。

按采样方式分类

煤样可分为分析样、试验样和存档样，分别用于化学分析、燃烧试验和长期保存。

按用途分类

煤样根据粒度大小可分为原煤样、破碎样和细粉样，适用于不同的测试需求。

按粒度大小分类

煤样的采集方法

在煤堆或运输带上随机取样，以获取具有代表性的煤样，确保样本的均匀性和准确性。

随机采样

根据煤层的厚度和特性，将煤层分成若干层次，从每一层中分别取样，以反映煤层的垂直变化。

分层采样

按照固定的时间间隔或距离进行采样，适用于连续的生产过程，以获取时间序列上的煤样数据。

系统采样

煤制样操作流程

02

样品的制备步骤

01

采样

在煤制样过程中，首先需要从煤堆或运输带上准确采集代表性煤样，确保样本的均匀性。

02

破碎与缩分

将采集的煤样进行破碎，然后通过缩分器进行缩分，以获得足够量的代表性小样。

03

混匀与缩分

将缩分后的小样进行充分混匀，再进行进一步的缩分，直至获得最终所需量的样品。

04

干燥处理

将混匀后的样品进行干燥处理，以去除水分，保证样品的准确性和后续分析的顺利进行。

样品的保存与管理

根据煤样的类型和测试需求，将样品进行分类存储，确保样品的可追溯性和安全性。

样品的分类存储

根据煤样的性质和测试标准，设定合理的保存期限，确保样品在有效期内进行测试。

样品的保存期限

为每个样品贴上唯一标识，并详细记录样品的采集时间、地点、类型等信息，便于管理和查询。

样品的标识与记录

建立严格的样品取用和分发流程，防止样品混淆或污染，确保样品的原始性和准确性。

样品的取用与分发

01

02

03

04

样品的运输要求

样品需用专用容器包装，并贴上清晰的标签，标明样品名称、采样日期及采样人。

包装与标识

01

02

03

04

运输过程中应采取措施防止样品震动和潮湿，确保样品的完整性和代表性。

防震与防潮

根据样品特性，可能需要冷藏或保温运输，以维持样品的原始状态。

温度控制

运输人员需了解样品的潜在危险性，采取适当的安全防护措施，如佩戴防护手套和口罩。

安全防护

煤制样安全规范

03

安全操作规程

操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防尘口罩和防护手套，以防止煤尘和化学物质伤害。

个人防护装备使用

制定紧急情况下的应对措施，包括火灾、泄漏或其他意外事件的快速反应程序和疏散路线。

紧急情况应对措施

定期对制样设备进行维护和检查，确保设备处于良好状态，预防故障和事故的发生。

设备维护与检查

明确样品的处理流程和储存条件，避免样品污染或变质，确保样品数据的准确性和可靠性。

样品处理与储存

应急处理措施

在煤制样过程中若发生火灾，应立即启动消防系统，使用灭火器，并迅速撤离危险区域。

火灾应急响应

若煤样制备过程中发生化学试剂泄漏，应立即使用泄漏应急处理包，并通知专业人员进行清理。

化学泄漏处理

在紧急情况下，工作人员应正确使用个人防护装备，如防毒面具、防护服等，以保障个人安全。

个人防护装备使用

制定并熟悉紧急疏散路线图，确保在紧急情况下能迅速、有序地疏散到安全区域。

紧急疏散程序

安全防护装备使用

在进行煤制样工作时，工作人员必须穿戴防护服，以防止煤尘和化学物质对皮肤的伤害。

穿戴防护服

01

为防止吸入煤尘，工作人员应佩戴符合标准的防尘口罩，确保呼吸系统的安全。

使用防尘口罩

02

在煤制样过程中，佩戴防护眼镜可以防止煤尘和飞溅的化学物质伤害眼睛。

佩戴防护眼镜

03

工作人员应使用防护手套，避免直接接触煤样和化学试剂，保护手部皮肤免受伤害。

使用防护手套

04

煤制样设备介绍

04

常用制样设备

破碎机用于将大块煤炭破碎成小颗粒，以便进行进一步的分析和处理。

破碎机

磨样机将煤炭样本磨成细粉，以便进行化学分析和燃烧测试。

缩分器用于从大量煤样中取出代表性的小样，保证样本的均匀性和代表性。

筛分机通过不同孔径的筛网，将煤炭样本按粒度大小进行分类。

筛分机

缩分器

磨样机

设备的维护与保养

定期检查与清洁

01

定期对煤制样设备进行检查和清洁，确保设备运行顺畅，避免因灰尘和杂物导致的故障。

更换易损部件

02

及时更换磨损的筛网、刀片等易损部件，以维持设备的精确度和效率，防止意外停机。

润滑与紧