危害因素辨识、隐患评估和隐患操控（可编辑）.pptxVIP

危害因素辨识、隐患评估和隐患操控;第一篇危害因素的辨识

第二篇隐患评估

第三篇隐患操控

第四章重大风险源管理

第五篇事故隐患与治理

第六篇应急管理;危害因素辨识;

厨

房

;为什么要进行辨识？

危害因素、辨识的概念

如何进行辨识活动？;一、为什么要危害辩识;5.3.1危害因素辨识、隐患评估和隐患操控

5.3.1.1生产经营单位应：

——组织员工开展危害因素辨识活动；

——对于识别出的危害因素，组织隐患评估，确定不可接受的隐患并进行分级管理；

——对不可接受的隐患制定并采取操控措施。;;事故致因理论——能量意外释放论;事故的本质原因：

风险物质或风险能量的意外释放或转移。;风险物质与

能量失控;;致癌、致突变及致畸

造成缺氧的物质

麻醉物质

氧化剂

生产性粉尘;对生产中的原物料、产品、半成品、中间产品、副产品。无论是气、液、固态存在各种风险物质全面识别。;运动的物体

转动的机械

高处的物体、人体

带电的线路、装置

高温的物体、物质

带压的容器、管道

;;;存在的问题;;全部作业活动

全部装置、设施、物料

全部作业条件、工况（常规、极其规）

全部人员（包括相关人员）

全部场所（办公、作业、生活）;;企业常规和极其规（异常、紧急）的活动

所有进入工作场所人员的活动

工作场所的装置设施

企业所有的工作场所;岗位、作业活动

危害事件

危害因素

操控现状

应急措施

隐患度等级;4个状态;;;;;;;18类;负荷超限

健康状况异常

从事禁忌作业

心理异常

辨识功用缺陷

其他危害因素;指挥错误

运行失误

监护失误

其他行为;物理性危害和有害因素;装置、设施、器具、附件缺陷，

防护缺陷，电伤害（电危害），噪声，

振动危害，电离辐射，非电离辐射

运动物危害、明火、高温物质、低温物质

讯息缺陷、标志缺陷、有害光照

其他物理性风险和有害因素等15种类;化学性危害因素10类;生物性危害

5类;室内作业场所工况不良;室内作业场所工况不良;强迫体位、综合性作业工况不良、其他未包括的作业工况不良;防护通道缺陷

防护出口缺陷

光照不良

空气不良

温湿度气压不适

现场???水;4.管理因素;按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86);生产性粉尘

毒物

噪声与振动

高温;有关防护法规、标准、制度

同类单位已发生的事故案例

咨询专业工法人员或有经验人员

征询员工意见

上级主管发布的信息

解析作业活动、装置运转、推测发生的事故

;某单位清理两个丙烯罐内的粉料，工法员请来四位民工，气体解析证明可燃气体含量为1.32%，请示车间主任气体解析合格。未办理作业票3位民工进罐，用铁锹作业。;按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86);生产性粉尘

毒物

噪声与振动

高温;专业工法人员√

岗位员工√

防护人员√

;;岗位、作业活动

危害事件

危害因素

操控现状

应急措施

隐患度等级;生产规模、装置的变化

生产方式、工法的变化

法律法规要求的变化

险肇事故发生后;四、危害因素辨识方法;;体系辨识方法;;第二篇隐患评估;何为重大？;;1.隐患评估的目的;2.什么是隐患？;对识别出的危害因素运用定性或定量、半定量方法评估其隐患大小，以及确定隐患是否可容许的全过程。;解析危害事件发生的可能性L（频率或概率）

解析危害事件在一定工况条件下可能导致的各种事故后果及其可能造成的损失S

确定危害事件的隐患R=LxS

将隐患值与事先确定的隐患分级标准和可容许值对照，确定隐患的等级是否可容许;6.可能性L解析依据;危害后果的严重性应从人员伤害、经济损失、工况作用以及企业形象等方面考虑。;为进行隐患评估，企业必须建立相应的评价准则内容主要包括：

可能性判定

后果严重度判定

隐患等级判定;隐患等级与可容许值是根据企业实际情况、法规要求、工法条件等综合确定

以法律法规和其它要求为最低标准

依据持续改良方针不断降低可容许隐患;L;S;隐患矩阵;严重不符合法律、法规及其他要求

相关方有合理抱怨及强烈要求

曾发生事故，未采取有效措施

直接观察到可能产生严重后果，而无适当措施;隐患等级;发生事故的可能性（Ｌ）、

人体暴露在风险工况中的频繁程度（Ｅ）

一旦发生事故会产生的后果（Ｃ），

取三者之积来确定隐患值（Ｄ）;;D值;不接受不可容许隐患

接受合理隐患

隐患和效益间要取得平衡;不可

忍受区;第三篇隐患操控;1.隐患操控措施;消除;工程工法（Engineering）

管理措施(Enforcement）

教育学习（Education）

;;;;;;按重大风险源防护管理制度，对本单位风险设施或场所进