2025年机械工程师个人年终工作总结简洁版与机械工程师个人的工作总结.docVIP

2025年机械工程师个人年终工作总结简洁版与机械工程师个人的工作总结.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

第PAGE页共NUMPAGES页

机械工程师个人年终工作总结简洁版与机械工程师个人工作总结汇编

机械工程师个人年终工作总结简洁版

时光飞逝,不平凡xx年渐渐远去,回首深思,xx年对于企业是关键性一年,是奠定基石一年,xx年对于我是重要转型一年。从初出茅庐到目前略渐成熟,从熟悉首都海淀到蓬勃发展天津滨海,这是一种心转变历程。这一年丰富经历不时呈目前我眼前,工作中有挫折,有困惑,也有勇于挑战一切信心,战胜一切困难毅力,生活中有苦、有辣,也有付出后令人陶醉甜意。

xx年工作及体会

xx年工作中存在局限性

1、需要加紧提高自身理论水平和实际操作等业务能力,尤其需要提高在现场发现问题、迅速处理问题能力。

2、工作中要注意细节,不能麻痹大意,细节决定成败,尤其是在设计中要注意。工作中要多与同事、领导进行沟通、交流。

3、增强责任心,在思想上积极规定进步,摆正自已工作态度,树立对工作目。

在这一年工作和生活中,使自已能力得到了综合提高,辞去xx,展望,在新一年里,我会愈加努力!!!

在此忠心感谢企业为我提供了这样一种学习提高平台!

非常感谢各位领导关怀、教育和指导,以及各位同事对我协助。谢谢!

?机械工程师个人工作总结

机械工程师个人工作总结

机械设计贯穿设计、制造、使用,维护整个过程,设计时疏忽总会在这些方面反应出来,成功与否是很容易判断。设计过程中,受制造影响很大,亦就是说好设计是不能脱离制造,对制造越理解,越有助于提高设计水平。设计图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆问题很常见,包括所谓“资深”高工,总工拿出图纸,还是通过多次开会研究反复讨论出来成果,原因是多方面,绘图规范性,看图者水平是首先,但设计方对制造工艺理解不深入是重要原因。

怎样判定自已对制造理解程度?最简单措施是随手抓一张自已设计东西图纸你与否能说出它制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年谁不懂得?必须细分下去,要全面理解各过程。例如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,也许会有什么样铸造缺陷产生,零件构造在热处理时候会不会导致意外状况发生,怎么在零件构造上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞,各把刀使用次序,车工,铣工,磨工操作动作全过程,如此等等,才算是有了比很好基础。不是说搞设计一定要会玩车床,铣床,会烧电焊才可以,不过要懂得这些作业特点,在设计时加以充足考虑,作为搞机械设计人这样才比摇车床烧电焊强,才有安身立命之处。

如此,在设计过程中,就会规避某些不合理构造,设计质量自然提高不少,可是还不够,一种有十年八年工龄技工能提出比你更成熟细节方案(尽管整体设计统筹他们做不了),不过多少个不眠夜晚设计出就这样一种成果,岂不是斯文扫地耶?唯一处理措施,多看书。他人总结出来一般与生产相结合,俱是心血结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢回答,关键是你已经指出保证同心度措施,甚至前辈错误。这个时候,没人再叫你小钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬吧。摸摸下巴,胡子长出来了,尿布丢了,孩子叫妈了,呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用,好设计必须具有一点点人性,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来搞杯庆功酒。过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。并且要注意细节又多,别个就是个操作工他要是考虑那么多原因就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用,就面临淘汰,有诸多成套设备,如汽车发动机变速箱之类正常运转时“挺好,“,可其中一种小键槽,一种轴承位,什么地方坏了,整个就不能用,厂方只卖整件,要配件不卖,自已加强还真没地方加了,换了几种厂去买,摆了一堆,顾客只好敬而远之,立了个技改项目--可怜技改。这样事情只要是在机械行业转久都会有所见所闻。使用主线就离不开维修,好设计更不能忽视维修性。在一条大型生产线上,关键设备,总共一年也就维修那么两次,不过每此都要把设备大卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自已专门动脑动手玩几样好用专用家当来服侍,导致停产损失已经超过设备自身价值,真是个无言结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么,都要几乎将整机完全分解,使用单位不骂设计干是断子绝孙玩意才怪,真是设计者悲伤。

我们搞设计不光是要站在制造基础上,还要有创新,但一定要学会继承。目前,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有东西。一般创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素重新组合,一种是在旧有元素上加某些新元素。因此,不管怎样,创新东西总是具有某些旧有事物影子是不可否认。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否认,否认中有肯定中产生。例如我们人类,虽然说是大自然

文档评论(0)

文档知识库 + 关注
实名认证
文档贡献者

好好学习,天天向上

1亿VIP精品文档

相关文档