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公司聚偏氟乙烯装置操作工应急处置操作规程

文件名称：公司聚偏氟乙烯装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚偏氟乙烯装置操作工在操作过程中可能发生的各类突发事件和事故的应急处置。规程旨在规范操作工的应急处置行为，确保人员安全、设备完好、环境不受污染。适用对象为聚偏氟乙烯装置操作工，使用场景包括但不限于设备故障、泄漏、火灾、爆炸等紧急情况。操作工应熟悉本规程，并严格遵守相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在开始工作前，必须正确穿戴防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防静电服、绝缘手套、防护靴等。具体使用方法如下：

-安全帽：确保帽带固定牢靠，帽内不得有尖锐物品，以防撞击伤害头部。

-防护眼镜：佩戴时眼镜框应紧贴面部，以防化学品飞溅造成眼睛伤害。

-防尘口罩：确保口罩贴合面部，无空隙，以防止吸入有害粉尘。

-耳塞：插入耳道，确保密封良好，以减少噪音伤害。

-防静电服：穿戴时应避免摩擦产生静电，以防引发火灾或爆炸。

-绝缘手套、防护靴：在使用高压设备或进行电焊作业时，必须穿戴绝缘手套和防护靴，以防止触电。

2.设备启机前的检查项目：

-确认设备状态：检查设备是否处于停机状态，电气设备是否断电。

-检查仪表：确认仪表指针在正常工作范围，无异常指示。

-检查管道：检查管道是否有泄漏，阀门是否开启到位。

-检查安全装置：确认安全阀、压力表、报警装置等安全装置是否完好有效。

-检查润滑系统：检查润滑系统是否充足，润滑点是否有油迹。

-检查冷却系统：确认冷却水循环正常，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保作业区域无杂物，地面干净整洁，通道畅通。

-标识安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查消防设施：确认消防器材、消防通道处于良好状态，便于应急使用。

-通讯设备：确保通讯设备处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

-应急物资：准备必要的应急物资，如急救箱、消防器材等，以备不时之需。

操作工在进行任何操作前，都必须按照以上要求进行充分的准备，确保操作的安全性和有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备：首先进行设备预热，然后依次开启辅助设备，最后启动主要设备。

-监控仪表：操作过程中应密切监控仪表数据，确保所有参数在规定范围内。

-调节工艺参数：根据生产需求，适时调整温度、压力、流量等工艺参数。

-正常生产：设备运行稳定后，按预定程序进行连续生产。

-停止设备：生产任务完成后，先关闭辅助设备，再逐步关闭主要设备，最后进行设备降温。

-检查设备：设备停止后，进行必要的检查和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。

-化学品处理：操作前需了解化学品性质，穿戴相应防护用品，避免接触。

-精密设备操作：操作人员需经过专业培训，严格按照设备操作手册执行。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：发现设备故障时，立即停止相关设备，报告上级，并按预案进行排除。

-泄漏：发现泄漏时，立即关闭泄漏源，穿戴防护用具，使用灭火器等工具进行灭火，同时报告上级。

-火灾：立即启动消防系统，疏散人员，使用灭火器材进行灭火，同时报告消防部门。

-爆炸：发现爆炸征兆时，立即停止操作，疏散人员，关闭泄漏源，报告上级。

-人员受伤：立即进行现场急救，拨打急救电话，同时报告上级。

操作工在执行操作时，必须严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常工况时，应立即采取相应措施，确保人员和设备安全。任何操作前，操作工都应熟悉并能够正确执行这些操作流程和应急处理方法。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定，不得超过设计压力。

-流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，不得出现异常波动。

-电流：电机运行时电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在正常工作范围内。

-噪音：设备运行时噪音应保持在正常水平，无异常振动和噪音。

-润滑油：润滑油温度和油质应定期检查，确保在规定范围内，无污染和变质现象。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备运行时，局部温度异常升高，可能存在过载或设备损坏。

-压力异常：压力容器或管道压力突然升高或降低，可能是安全阀故障或泄漏。

-流量异常：物料流量突然增大或减小，