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公司制球工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司制球工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制球工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保员工在制球过程中的人身安全和设备安全，防止事故发生，提高生产效率。操作人员必须严格按照规程执行，遵循安全第一、预防为主的原则，确保生产顺利进行。规程要求所有操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉本岗位的安全操作规程，并接受相应的培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。长发需束起并佩戴安全帽。进入作业区域前，应检查防护用品是否完好，确保佩戴到位。

2.设备状态检查要点：

a.检查制球机各部件是否完好，如齿轮、链条、传动带等是否有松动或损坏。

b.确认设备电源开关处于关闭状态，并进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

c.检查润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

d.检查安全防护装置是否有效，如急停按钮、防护罩等。

e.对设备进行空载试运行，检查有无异常噪音、振动或温度升高。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保通风良好，空气质量符合国家相关标准。

c.作业场所的照明充足，光线均匀，无阴影。

d.检查地面是否平整，无积水，防止滑倒事故。

e.检查紧急疏散通道和消防设施是否完好，确保紧急情况下的安全撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源开关，启动制球机，进行空载试运行，观察设备运行是否平稳。

b.检查物料输送系统是否正常，确保物料按顺序进入制球机。

c.调整制球参数，如压力、温度、转速等，确保符合生产要求。

d.开启制球机，投入物料进行制球作业。

e.定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.生产结束后，关闭设备，清理现场，关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严禁触摸运转中的设备部件。

b.调整参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

c.严禁在设备运行时进行清洁或维护工作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.通知维修人员进行检查和处理。

c.在未确认设备安全前，禁止重新启动设备。

d.记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.各部件温度正常，无过热现象。

c.传动带、链条等运行部件无松动，传动顺畅。

d.物料输送系统运行稳定，无卡料或堵塞现象。

e.电气系统无跳闸、短路等异常情况。

f.安全防护装置完好，紧急停止按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

b.设备振动加剧，可能是基础不稳或零部件松动。

c.物料输送不畅，可能是输送带堵塞或电机故障。

d.设备过热，可能是润滑不足或冷却系统故障。

e.电气系统故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行数据，如温度、压力、电流等。

b.观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或泄漏。

c.进行听、摸、闻的感官检查，发现异常及时处理。

d.使用专业工具进行定期维护和保养，预防故障发生。

e.建立设备维护记录，对设备状态进行跟踪和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、链条等。

b.监测设备的工作温度，确保在正常范围内。

c.检查物料输送效率，确保物料流动顺畅。

d.测量设备的振动和噪音水平，判断设备是否处于良好状态。

e.检查电气系统的工作状况，包括电压、电流和绝缘电阻。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的运行参数，如压力、温度、转速等。

b.调整物料输送系统，确保物料均匀进入制球机。

c.检查并紧固松动的部件，如螺栓、螺母等。

d.更换磨损的零部件，如轴承、齿轮等。

e.检查并维护冷却系统，确保设备散热良好。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行温度过高时，应立即检查冷却系统，必要时降低工作压力或增加冷却水流量。

b.若发现设备振动过大，应检查基础是否牢固，必要时进行调整或加固。

c.在物料输送不畅时，应检查输送带或输送管道，清除堵塞物，或调整输送速度。

d.当电气系统出现异常时，应立即停止设备，检查电路和电气元件，排除故障。

e.在紧急