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公司供应链管理师岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司供应链管理师岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司供应链管理师岗位，旨在确保供应链管理过程中的职业健康、安全和环保。规程明确了操作人员的基本要求，确保其在履行职责时，遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产规章制度，提高职业素养，保障自身及他人安全，保护环境。所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，应穿戴符合国家标准的工作服、安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

b.依据作业环境选择合适的防护眼镜或面罩，防止眼睛和面部受到伤害。

c.佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损害。

d.如需进入特殊环境（如高低温、有毒有害气体区域），应穿戴相应的防护服、手套等。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观，确保无破损、裂纹、漏油等现象。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油、漏液。

c.检查设备电气系统，确保无裸露电线、接地良好。

d.检查设备传动系统，确保皮带、链条等无松动、磨损。

e.进行设备启动测试，确保设备运行正常。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁，无积水、油污、杂物等。

b.通道应畅通，无障碍物，保证通行安全。

c.照明设备应完好，光线充足，满足作业需求。

d.气候条件适宜，如遇高温、低温等异常天气，应采取相应措施。

e.确保作业场所空气质量达标，无有害气体超标现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.按照操作手册的指导，依次开启设备各部分，检查设备是否处于待命状态。

c.根据作业要求，调整设备参数，确保设备符合作业需求。

d.启动设备，进行试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常。

e.正式开始作业，操作过程中密切监控设备状态，确保安全。

f.作业结束后，关闭设备，进行清洁保养。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得随意更改操作步骤。

b.注意设备的负载能力，避免超负荷运行。

c.对精密设备，操作时需轻柔，避免造成设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对可能存在的危险源进行隔离，防止事故扩大。

c.向上级报告异常情况，等待专业人员进行处理。

d.在异常处理期间，不得擅自操作设备。

e.异常处理完毕，经检查确认设备恢复正常后，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.电流、电压等参数在规定范围内，无异常波动。

c.润滑系统正常，无漏油、漏液现象。

d.传动系统运行顺畅，无异常磨损或松动。

e.电气系统无短路、漏电现象，接地良好。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能存在机械故障。

b.设备噪音异常增大，可能是轴承磨损或润滑不良。

c.设备温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

d.电流、电压不稳定，可能是供电系统或设备内部问题。

e.设备停止运行，可能是控制系统故障或紧急停止触发。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪器设备监测电流、电压、温度等关键参数。

c.记录设备运行数据，进行趋势分析，及时发现潜在问题。

d.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

e.建立设备维护保养档案，跟踪设备运行状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合设定参数，确保作业效率。

b.监测设备温度、压力等关键指标，确保在安全范围内。

c.检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等，确保无异常磨损。

d.测试设备的电气系统，确保电路连接正常，无漏电现象。

e.对精密设备进行精度测试，确保其达到设计要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如速度、压力等。

b.更换磨损的零部件，如轴承、齿轮等，确保设备运行顺畅。

c.调整润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

d.对电气系统进行检修，修复或更换损坏的元件。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护保养。

b.超负荷工况：降低设备运行速度，避免过载，必要时停机检查。

c.异常工况：立即停机，隔离危险源，排除故障后再行启动。

d.紧急情况：启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常