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砌体结构施工监理流程全解

砌体结构作为一种传统而又广泛应用的建筑结构形式，其施工质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。监理工作在砌体结构施工过程中扮演着至关重要的角色，是确保工程质量、规范施工行为、保障施工安全的关键环节。本文将从资深工程监理的视角，全面解析砌体结构施工监理的完整流程与核心要点，旨在为一线监理人员提供具有操作性的专业指导。

一、施工准备阶段的监理工作

施工准备阶段是确保后续砌体工程顺利进行的基础，监理工程师应将工作重心放在“预控”上，做到防患于未然。

（一）熟悉图纸与规范，参与设计交底及图纸会审

监理工程师首先需全面、细致地熟悉施工图纸、设计说明及相关的国家、行业规范与地方标准，深刻理解设计意图，特别是砌体的材料选用、强度等级要求、构造措施（如圈梁、构造柱、拉结筋的设置）、节点详图等。积极参与建设单位组织的设计交底和图纸会审，对图纸中可能存在的疑问、矛盾或不合理之处及时提出，确保施工前所有技术问题得到妥善解决。

（二）审核施工组织设计或施工方案

施工组织设计或专项施工方案是指导施工的纲领性文件。监理工程师需重点审核其是否具有针对性和可操作性，特别是关于砌体工程的施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全技术措施、进度计划、劳动力组织以及冬雨期施工措施等内容。对于关键部位和薄弱环节，是否有专项的技术保证措施。

（三）施工单位资质及人员审查

核查施工单位的资质等级是否符合工程要求，项目经理、技术负责人、质检员、安全员等关键岗位人员是否持证上岗，其资历和经验是否满足施工需要。特种作业人员（如电焊工）的操作资格证书也应进行查验。

（四）原材料、半成品进场验收与控制

这是保证砌体工程质量的第一道关口，必须严格把关。

1.砖与砌块：检查其出厂合格证、出厂检验报告。进场后，监理工程师应按规定进行外观检查（如尺寸偏差、缺棱掉角、裂纹等），并监督施工单位按批次进行见证取样送检，复试项目包括抗压强度、抗折强度等，待检验合格后方可使用。严禁使用不合格或过期的产品。

2.砌筑砂浆原材料：

*水泥：检查出厂合格证、出厂检验报告（3天、28天强度报告），核查其品种、强度等级是否符合设计要求。进场后按批次见证取样送检，复试合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

*砂：宜采用中砂，检查其含泥量、泥块含量、颗粒级配等。应见证取样送检，符合要求方可使用。

*外加剂：如使用砂浆外加剂（如防冻剂、早强剂、保水剂等），必须有产品合格证、出厂检验报告和性能检测报告，并应检查其是否与水泥相适应，使用前需经试配验证，并按规定进行见证取样送检。

*水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》的规定。

3.所有原材料的进场验收、见证取样送检程序必须严格按照相关规定执行，不合格材料严禁用于工程，并应监督其退场处理。

（五）施工机具与设备检查

检查施工单位准备的砌筑工具（如瓦刀、灰桶、皮数杆、线锤、靠尺等）是否齐全、完好，搅拌设备（如砂浆搅拌机）是否运转正常，计量器具（如磅秤）是否经过法定计量部门校验并在有效期内。

（六）施工现场准备情况检查

1.轴线、标高复核：监理工程师应会同施工单位对已放出的墙体轴线、边线、门窗洞口位置线及标高控制线进行仔细复核，确保其准确性，这是保证砌体位置、标高正确的前提。

2.基层处理：检查砌筑基层（如楼地面、基础顶面）是否清理干净，杂物、浮灰是否清除，基层表面平整度、标高是否符合要求，必要时应进行处理。

3.皮数杆设置：督促施工单位在墙体转角处、交接处及间距不大于规定距离的位置设置皮数杆，皮数杆上应标明砖（砌块）的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱等的标高位置。监理工程师应对皮数杆的设置及标注数据进行检查确认。

二、施工过程中的监理控制

施工过程是工程质量形成的关键阶段，监理工程师应加强巡视、旁站和检查，及时发现和纠正问题。

（一）砌筑前准备工作复查

1.砌块湿润：对于烧结普通砖、多孔砖等，砌筑前应提前适量浇水湿润，含水率宜控制在一定范围内（具体参照规范要求）；对于混凝土小型空心砌块等，是否需要浇水湿润应根据其材质特性和气候条件确定，避免过湿或过干影响砌筑质量和砂浆粘结力。监理工程师应检查砌块湿润情况是否符合要求。

2.砂浆拌制：

*配合比：检查砂浆配合比是否根据设计强度等级、原材料性能由试验室出具，并在搅拌地点挂牌明示。

*计量：监督施工单位严格按照配合比进行计量搅拌，水泥、砂、外加剂等原材料的计量偏差应控制在允许范围内。

*搅拌时间：检查砂浆搅拌时间是否符合要求，确保砂浆拌制均匀。

*砂浆使用：砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在规定时间内使用完毕，严禁使用过夜砂浆或加水重拌的