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公司纬编工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司纬编工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纬编工岗位的工艺作业操作。所有从事纬编工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产过程的安全、高效和稳定。规程旨在规范操作流程，降低安全事故风险，保障员工生命财产安全。员工应熟悉并掌握本规程内容，确保在生产过程中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，员工需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.防护服应保持整洁，无破损，确保有效防护。

c.防护手套和眼镜应定期检查，确保其完好无损，能够有效防止化学品、纤维等对皮肤的伤害。

d.根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否牢固，是否存在松动、磨损或损坏现象。

c.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.通风良好，确保空气流通，降低有害气体和粉尘浓度。

c.地面平坦，无油污、积水，防止滑倒事故。

d.照明充足，确保操作人员视线清晰，避免因光线不足导致操作失误。

e.定期检查电气线路，防止漏电事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已经就位，并穿戴好个人防护用品。

b.打开电源，启动设备，观察设备启动是否正常，各部分是否协调运作。

c.调整设备参数，如速度、张力等，确保符合生产要求。

d.开始生产，监控设备运行状态，注意观察织物的质量。

e.生产过程中，定期检查设备各部件，发现问题及时停机处理。

f.生产结束后，关闭设备，清理工作区域，做好设备保养。

2.特定操作的技术规范：

a.在更换梭子或织针时，必须先关闭设备，断开电源，防止误操作。

b.调整张力时，应缓慢进行，避免突然变化导致织物损坏。

c.在操作过程中，不得随意触摸运行中的部件，防止夹手。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施。

c.如为设备故障，由专业维修人员进行处理，非专业人员不得擅自操作。

d.在处理异常情况时，确保所有人员安全，避免造成二次伤害。

e.处理完毕后，重新启动设备，检查运行状态，确认恢复正常后方可继续生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

d.润滑系统正常工作，无油液泄漏。

e.纱线张力适中，织物质量稳定。

f.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.传动带打滑，可能是张力不足或传动带磨损。

d.电气系统出现火花或异味，可能是线路老化或接触不良。

e.纱线断头频繁，可能是张力过大或纱线质量不佳。

f.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用听诊器检查设备运行声音，判断是否存在异常。

c.通过温度计监测设备温度，确保在安全范围内。

d.使用电流表、电压表等工具监测电气系统参数。

e.定期检测纱线张力，确保织物质量。

f.建立设备运行日志，记录设备状态和异常情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试设备速度是否符合生产要求，可通过速度计进行检测。

b.检测纱线张力，确保张力均匀，防止织物起皱或断裂。

c.检查设备各部件的运行轨迹是否准确，避免因轨迹偏差导致织物质量问题。

d.监测设备的能耗，确保在合理范围内，避免能源浪费。

e.定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

2.调整方法：

a.调整速度时，应缓慢进行，避免突然变化对设备造成冲击。

b.调整张力时，使用张力控制器，逐步调整至合适水平。

c.修复轨迹偏差，检查设备导向装置，必要时进行校正。

d.如能耗过高，检查设备负载情况，调整至合理状态。

e.根据设备磨损情况，定期更换或润滑磨损部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.当遇到纱线断头