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2025年事业单位工勤技能-安徽-安徽机械冷加工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析(5卷题)

2025年事业单位工勤技能-安徽-安徽机械冷加工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析(篇1)

【题干1】在车削加工中，切削用量三要素（切削速度、进给量、背吃刀量）对加工表面粗糙度的影响程度排序为（）

【选项】A.切削速度＞进给量＞背吃刀量

B.进给量＞背吃刀量＞切削速度

C.背吃刀量＞切削速度＞进给量

D.切削速度＞背吃刀量＞进给量

【参考答案】D

【详细解析】切削速度对表面粗糙度影响最大，因其直接影响切削区域的温度和刀具磨损；背吃刀量次之，影响残留高度；进给量影响最小。解析需结合《机械加工工艺手册》中表面粗糙度与切削参数的关联公式。

【题干2】铣削加工中，顺铣与逆铣的主要区别是（）

【选项】A.顺铣时刀具切削刃同时接触工件多个点

B.逆铣时切削厚度均匀性更佳

C.顺铣适用于精加工，逆铣适用于粗加工

D.顺铣砂轮磨损快，逆铣刀具寿命长

【参考答案】A

【详细解析】顺铣时刀具切削刃连续接触工件表面，切削厚度逐渐增加，避免冲击；逆铣则存在周期性冲击。解析需引用《机械制造基础》中铣削方式对表面完整性的影响章节。

【题干3】冷轧钢板的厚度控制主要依靠（）

【选项】A.轧制力调节

B.轧辊直径调整

C.轧制温度控制

D.轧制速度匹配

【参考答案】B

【详细解析】轧辊直径直接影响轧制力与板厚关系，根据轧制理论公式：板厚=轧辊辊缝-变形量，需结合《金属塑性成形原理》中轧制力计算模型分析。

【题干4】精密磨削加工中，磨削液的主要功能不包括（）

【选项】A.提高磨削效率

B.消除磨削热

C.润滑刀具

D.防止工件变形

【参考答案】C

【详细解析】磨削液在精密磨削中主要用于降温（B）和防变形（D），润滑功能较弱。需对比《精密磨削技术》中磨削液性能参数表，分析磨粒与工件接触状态。

【题干5】车削加工中，硬质合金车刀前角增大时，切削力变化趋势为（）

【选项】A.切削力增大

B.切削力减小

C.切削力不变

D.切削力先减后增

【参考答案】B

【详细解析】前角增大使切削厚度减小，根据切削力公式F=Cp·ap·secα·Kt，当α＞10°时，secα增速小于ap减慢速度，需结合《切削力学》中车刀几何参数影响曲线分析。

【题干6】冷锻工艺中，变形量过大易导致（）

【选项】A.工件开裂

B.表面氧化

C.形状精度下降

D.材料晶粒粗大

【参考答案】A

【详细解析】冷锻变形量超过材料临界值（如45钢＞60%）时，应力集中引发裂纹。需引用《金属冷变形加工》中冷锻开裂判据表，对比不同材料的许用变形量。

【题干7】在加工铸铁件时，砂轮硬度应选择（）

【选项】A.硬质合金砂轮

B.氧化铝砂轮

C.碳化硅砂轮

D.青石砂轮

【参考答案】C

【详细解析】铸铁脆性大，需用锋利碳化硅砂轮（莫氏硬度7级）避免钝化。需结合《砂轮选择手册》中材料-砂轮匹配表，分析砂轮硬度与工件硬度的关系。

【题干8】钳工锉削时，粗锉刀与细锉刀的齿距比为（）

【选项】A.1:2

B.2:1

C.3:1

D.1:3

【参考答案】D

【详细解析】细锉刀齿距（0.2-0.5mm）是粗锉刀（1.0-2.5mm）的1/3，需引用《钳工工艺学》中锉刀规格参数表，对比不同锉刀的齿距范围。

【题干9】冷冲压成形中，压边圈的主要作用是（）

【选项】A.提高模具寿命

B.防止材料回弹

C.均匀分布冲压力

D.减少毛刺高度

【参考答案】B

【详细解析】压边圈通过限制材料侧向膨胀，防止回弹（如冲制杯形件）。需结合《冷冲压工艺设计》中回弹量计算公式，分析压边力与材料厚度关系。

【题干10】在磨削淬火钢时，砂轮的硬度应选择（）

【选项】A.软质砂轮（如碳化硅）

B.中硬砂轮（如白刚玉）

C.硬质砂轮（如金刚石）

D.超硬砂轮（如CBN）

【参考答案】D

【详细解析】淬火钢硬度高（HRC≥55），需用超硬磨料（CBN）磨削，结合《高硬度材料磨削》中砂轮选型原则，对比不同砂轮的适用硬度范围。

【题干11】车床主轴轴承的预紧间隙过大会导致（）

【选项】A.转速降低

B.轴承温升过高

C.加工表面粗糙度增大

D.机床振动加剧

【参考答案】B

【详细解析】预紧间隙过大会导致轴承油膜厚度不足，增加摩擦生热。需引用《机床主轴精度设计》中轴承间隙与温升关系曲线，分析油