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爆炸危险场所设备常见防爆安全隐患及解决措施;爆炸危险场所中设备常见防爆安全隐患;爆炸危险场所中设备常见防爆安全隐患;下表列出几个标准中对电气设备选型的情况,以便进行对比。值得指出的是我国是;设备保护级别(EPL)与区域之间的关系:
在场所分类文件中对区域进行标示时,应遵循下表中EPL和区域的关系。
仅确定区域时设备的保护级别(EPL);防爆型式与EPL之间的关系;一、在设备选型方面存在的防爆安全隐患;根据场所中爆炸性
气体或蒸气的引燃温度选择设备的温度组别
电气设备的最高表面温度不允许超过气体或蒸气的引燃温度。;根据场所中可能出现的爆炸性气体或蒸气的爆炸等级选择设备
场所中气体或蒸气分类/分级与允许使用设备类别/级别的关系表;一、在设备选型方面存在的防爆安全隐患;一、在设备选型方面存在的防爆安全隐患;一、在设备选型方面存在的防爆安全隐患;一、在设备选型方面存在的防爆安全隐患;一、在设备选型方面存在的防爆安全隐患;一、在设备选型方面存在的防爆安全隐患;一、在设备选型方面存在的防爆安全隐患;一、在设备选型方面存在的防爆安全隐患;;二、防爆电气产品本身存在安全隐患;〉问题2、隔爆增安复合型产品的隔爆腔与接线腔的隔离密封填料不符合要求。
〉只有选用固化以后不收缩变形、无裂纹、具有抗爆炸冲击强度的填充材料,才能满足隔爆腔与接线腔的隔离密封要求。否则,将导致隔爆增安复合型产品的隔爆腔丧失其防爆性能。;二、防爆电气产品本身存在安全隐患;Ex“d”、Ex“e”和Ex“n”装置检查一览表;三、电气设备安装方面存在的防爆安全隐患;三、电气设备安装方面存在的防爆安全隐患;;三、电气设备安装方面存在的防爆安全隐患;三、电气设备安装方面存在的防爆安全隐患;三、电气设备安装方面存在的防爆安全隐患;三、电气设备安装方面存在的防爆安全隐患;〉 问题7、隔爆型IIB设备的隔爆接合面间隙过大。
〉 标准依据:GB3836.2-20105.2.2条表1(I、IIA和IIB类外壳接合面最小宽度和最大间隙)
〉 整改意见:拧紧紧固螺栓以减小隔爆间隙,若仍不符合,则更换设备。;三、电气设备安装方面存在的防爆安??隐患;三、电气设备安装方面存在的防爆安全隐患;三、电气设备安装方面存在的防爆安全隐患;三、电气设备安装方面存在的防爆安全隐患;三、电气设备安装方面存在的防爆安全隐患;〉问题13、增安型设备未经批准自行更换或添加了电气开关元件。
〉标准依据:GB3836.3-20103.5条电气设备的一种防爆型式,即对电气设备采取一些附加措施,以提高其安全程度,防止在正常运行或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。;〉 问题14、防爆挠性管的弯曲度过小、挠性管老化、橡胶护层破损。
〉 标准依据: AQ3009-20076.1.1.3.11条 ( GB50257-2014第5.
3.7条)防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷,其安装时应符合下列要求:
〉 a)在不同的使用环境条件下,应采用相应材质的防爆挠性连接管。
〉 b)弯曲半径不应小于管外径的5倍。
〉 整改意见:更换较长的挠性管,增大挠性管的弯曲半径。;〉 问题15、压力变送器(防爆标志ExdIICT6)及其它隔爆型仪表盒盖与盒体之间的限位螺栓松动或者缺失。
〉 标准依据:GB3836.2-2010第11.10条用螺纹固定的门或盖应另外借助于内六角螺钉或等效的方法固定。
〉 整改意见:采用螺纹固定的门或盖应设置相应的限位螺栓或内六角螺钉,防止用手直接拧开盒盖。;〉 问题16、本质安全防爆型信号电缆与其它电缆捆扎到一起。本质安全防爆型信号电缆缠绕多圈。
〉标准依据:AQ3009-2007第6.1.2.4.4条带本质安全电路的安装应使其本质安全性不受外界电磁场的干扰,例如由附近上方供电线路或单芯电缆大电流的影响。这可以通过例如屏蔽、绞合电缆或与电磁场保持足够距离来实现。电缆无论在危险区域还是在非危险区域,应满足以下要求:
〉 a)本质安全电路电缆与非本质安全电路电缆隔离;或
〉 b)本质安全电路电缆在布置时防止受机械损伤危险;或
〉 c)本质安全或非本质安全电路电缆为铠装、金属护套或屏蔽。
〉整改意见:本质安全型电路电缆与非本质安全电路电缆进行分开捆扎。缠绕多圈的本质安全防爆型信号电缆应平铺固定,否则导致电缆的内部电感参数成倍增加,可能不符合本质安全电气系统匹配要求。;〉 整改意见:防爆电机维护时表面刷漆厚度不应超过2mm。;四、电缆线路敷设存在的问题;四、电缆线路敷设存在的问题;四、电缆线路敷设存在的问题;〉 问题4、在穿线盒内接线。
〉 标准依据:GB50257-2014第5.2.1条 电缆线路在爆炸危险环境内,必须在相应的
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