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公司玻纤保全保养工合规化操作规程

文件名称：公司玻纤保全保养工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤保全保养工在日常工作中对玻纤设备进行保养和维护的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率。保养工应严格遵守本规程，确保操作合规，维护公司财产安全。规程内容涵盖保养前的准备工作、保养过程中的注意事项、保养后的检查及记录等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.保养工在操作前必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防割手套、防滑鞋等。

b.安全帽需符合国家标准，确保佩戴牢固，无破损。

c.防护眼镜需佩戴在额头前，避免眼部受到玻纤碎片伤害。

d.耳塞需正确插入耳道，确保听力保护。

e.防尘口罩需紧贴面部，避免粉尘吸入。

f.防割手套需贴合手部，确保手套完好无损。

g.防滑鞋需保持干净，无磨损，确保行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、锈蚀等异常情况。

b.检查传动部分是否有松动、异常磨损等现象。

c.检查液压系统是否有泄漏、油液污染等问题。

d.检查电气系统是否完好，无短路、漏电现象。

e.检查气动系统是否正常，无漏气、异常噪音。

f.检查润滑系统油位是否合适，油质是否良好。

g.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.保养区域应保持整洁，无杂物堆放，确保作业空间充足。

b.作业现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.保养工应了解并熟悉作业现场的安全通道和紧急疏散路线。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，确保紧急情况下的应对措施。

e.保养工应检查作业现场的通风情况，确保空气质量达标。

f.保养工具和材料应放置在指定位置，便于取用，避免混乱和遗失。

g.作业区域不得存放易燃易爆物品，避免火灾等安全事故的发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，检查设备转动部分是否灵活，有无异常声响。

b.按照设备启动程序，依次开启电源、液压系统、气动系统等。

c.观察设备运行状态，确认各系统工作正常后，启动主电机。

d.根据工艺要求，调整设备参数，如速度、压力等。

e.逐步增加生产负荷，观察设备运行是否稳定，有无异常现象。

f.设备正常运行后，进行生产作业。

g.作业结束后，按照设备停机程序，关闭主电机，关闭各系统电源。

h.完成设备维护保养后，进行设备试运行，确保设备恢复正常工作状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，操作人员需穿戴隔热防护用品，并确保作业区域通风良好。

b.需要精细操作时，应使用专用工具，避免直接用手接触高温或尖锐部件。

c.在进行设备清洗时，应使用适宜的清洗剂，并确保清洗剂不会腐蚀设备表面。

d.对于需要特殊润滑的部件，应使用指定型号的润滑油，并按照规定的加注量进行润滑。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声响或振动，立即停止设备运行，检查原因。

b.设备出现泄漏时，立即关闭相关阀门，查找泄漏点，进行修复。

c.电气系统发生故障，应先切断电源，然后进行故障排查和修复。

d.气动系统出现异常，应检查气源是否充足，管道是否有堵塞。

e.遇到紧急情况，应立即启动应急预案，采取必要的安全措施，确保人员安全。

f.所有异常情况处理完毕后，应记录详细情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，设备应无异常噪音和振动，运转平稳。

b.电机温度应保持在规定范围内，不得超过设备说明书上的最高允许温度。

c.液压系统压力应稳定，符合设备设计要求，无异常波动。

d.气动系统压力应稳定，确保设备各气动部件正常工作。

e.设备运行速度应与工艺要求相符，无过大或过小的波动。

f.传动部分润滑良好，无异常磨损痕迹。

g.电气系统工作电压和电流应稳定，无过载现象。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.设备振动加剧，可能是设备基础不稳、支撑结构损坏或轴承损坏。

c.设备运行速度不稳定，可能是电机故障、控制系统故障或传动部件故障。

d.液压系统压力异常，可能是油泵故障、油路堵塞或系统泄漏。

e.气动系统压力不足，可能是气源不足、管道堵塞或气动元件故障。

f.电气系统出现短路或过载，可能是电线老化、接触不良或保护