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公司量具制造工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司量具制造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司量具制造工岗位现场作业，旨在确保作业人员人身安全及设备安全，提高生产效率。规程要求所有操作人员必须严格遵守，确保量具制造过程的安全、准确和高效。规程内容涵盖作业前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及作业后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须佩戴安全帽，防止头部受伤。

-根据作业性质，正确穿戴防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

-操作机械时，必须佩戴防尘口罩或面罩，保护呼吸道。

-如有需要，应穿戴防静电服装，避免静电对量具的影响。

-非操作区域不得穿带铁钉的鞋，以防止滑倒和损坏设备。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，如有异常声响、过热或其他异常现象，应立即停止使用并报告。

-检查量具是否清洁，如有油污、灰尘等，应先清洁后再使用。

-确认设备所有安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查量具的量程、精度是否符合要求，如有误差应进行调整。

3.作业环境的基本要求：

-确保作业区域光线充足，避免操作失误。

-作业场地应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

-保持室内温度适宜，避免极端温度对量具性能的影响。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线或插座损坏。

-操作区域应配备消防器材，并确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，应先确认设备处于停止状态，并检查所有安全装置是否正常。

-按照设备操作手册，依次开启电源，启动设备，并检查设备是否按照预期运行。

-操作过程中，应遵循设备的工作顺序，不得擅自改变操作步骤。

-作业过程中，操作人员应保持专注，观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-完成作业后，应关闭设备，切断电源，并进行清洁和保养。

2.作业工序步骤：

-预处理：根据量具要求，进行必要的预处理，如清洗、校准等。

-加工：按照工艺流程，进行量具的加工，确保加工精度。

-检查：加工完成后，对量具进行质量检查，确保其符合标准。

-包装：检查合格后，对量具进行适当的包装，以防止在运输过程中损坏。

3.特定操作技术规范：

-操作精密量具时，应使用专用工具，避免直接用手接触量具表面。

-旋转操作时，应缓慢均匀，避免突然加速或减速。

-使用切削液时，应按照规定比例混合，并确保切削液清洁无杂质。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常，应立即停止操作，并切断电源。

-确认异常原因，采取相应措施，如更换故障部件、调整设备参数等。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员，并在必要时隔离设备。

-处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

-传动带、链条等传动部件无松动，运行顺畅。

-电气系统无异常火花，指示灯显示正常。

-排气系统无异常气味，排放符合环保要求。

-量具显示稳定，读数准确。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损或安装不当。

-设备噪音过大，可能是由于润滑不良或内部零件松动。

-传动带或链条跳槽，可能是因为张紧力不足或磨损严重。

-电气系统出现火花，可能是由于线路老化或接触不良。

-量具读数不稳定或误差大，可能是由于量具本身损坏或校准不当。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、温度、噪音等指标。

-使用听诊器或振动仪等工具，对设备进行听觉和振动检测。

-观察电气系统指示灯和报警信号，及时发现异常。

-定期对量具进行校准，确保其测量精度。

-记录设备运行数据，分析设备状态趋势，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查设备启动后的运行速度是否符合设定值，是否存在异常波动。

-观察量具在运行过程中的读数是否稳定，是否存在跳动或漂移。

-检查传动系统是否平稳，是否有异响或过热现象。

-测试润滑系统，确保润滑油脂充足，无泄漏。

-监控电气系统电压、电流等参数，确保在正常工作范围内。

2.调整方法：

-调节设备速度时，应逐步进行，避免突然加速或减速。

-量具读数不稳定时，可通过调整量具位置或重新校准来解决问题。

-对于传动系统问题，可通过调整张紧力或更换磨损部件来解决。

-润滑不良时，应及时添加或更换合适的润滑油