双排架围井施工方案.docxVIP

第1篇

一、工程概况

本工程位于我国某地区，工程内容为双排架围井施工。围井主要用于油气资源的开采和保护，确保油气资源的稳定供应。本方案旨在详细阐述双排架围井的施工工艺、质量控制、安全措施及进度安排。

二、施工范围及内容

1.施工范围：包括围井基础施工、围井主体结构施工、围井内部设施安装、围井外部配套设施施工等。

2.施工内容：

-围井基础施工：包括土方开挖、基础垫层铺设、混凝土基础浇筑等。

-围井主体结构施工：包括井筒开挖、井壁支护、井口平台施工等。

-围井内部设施安装：包括油气管道安装、阀门安装、仪表安装等。

-围井外部配套设施施工：包括排水系统、供电系统、通讯系统等。

三、施工工艺

1.围井基础施工：

-土方开挖：采用机械开挖，遵循自上而下分层开挖的原则，确保开挖质量。

-基础垫层铺设：铺设厚度为0.2m的碎石垫层，并进行压实。

-混凝土基础浇筑：按照设计要求进行混凝土配合比设计，采用商品混凝土浇筑，确保混凝土强度和耐久性。

2.围井主体结构施工：

-井筒开挖：采用钻机进行井筒开挖，确保井筒直径和深度符合设计要求。

-井壁支护：根据地质条件，采用预应力锚杆、钢筋网片、喷射混凝土等支护措施。

-井口平台施工：按照设计要求进行井口平台施工，确保平台结构安全可靠。

3.围井内部设施安装：

-油气管道安装：采用焊接方式连接管道，确保管道连接质量。

-阀门安装：按照设计要求进行阀门安装，确保阀门启闭灵活。

-仪表安装：按照设计要求进行仪表安装，确保仪表运行正常。

4.围井外部配套设施施工：

-排水系统：采用明沟排水，确保围井周围无积水。

-供电系统：采用电缆供电，确保围井内部设施正常运行。

-通讯系统：采用光纤通讯，确保围井内部通讯畅通。

四、质量控制

1.施工材料：选用符合国家标准的施工材料，确保施工质量。

2.施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。

3.施工过程：加强施工过程控制，确保各工序质量符合要求。

4.工程验收：按照国家相关标准进行工程验收，确保工程质量。

五、安全措施

1.施工人员：对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2.施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。

3.机械设备：定期对机械设备进行检修和维护，确保设备安全运行。

4.施工环境：保持施工现场整洁，确保施工环境安全。

六、进度安排

1.施工准备阶段：1个月

2.围井基础施工：2个月

3.围井主体结构施工：3个月

4.围井内部设施安装：1个月

5.围井外部配套设施施工：1个月

6.工程验收：1个月

七、施工组织

1.施工单位：成立专门的施工队伍，负责整个工程的施工。

2.施工人员：按照施工要求配备相应的施工人员，确保施工进度和质量。

3.施工设备：按照施工要求配备相应的施工设备，确保施工进度和质量。

八、结语

本方案对双排架围井施工进行了详细阐述，包括施工范围、内容、工艺、质量控制、安全措施及进度安排。通过严格执行本方案，确保双排架围井施工顺利进行，为我国油气资源的开采和保护做出贡献。

第2篇

1.工程名称：XX油田双排架围井施工

2.工程地点：XX油田

3.工程规模：根据设计要求，本工程共需施工双排架围井20口，每口井围井直径为20米，围井深度为20米。

4.工程特点：本工程属于油田地面设施建设，施工环境复杂，地质条件较差，施工难度较大。

二、施工方案

1.施工工艺

（1）围井基础施工：采用人工挖孔灌注桩基础，桩径为0.8米，桩长为20米，桩间距为2.5米。

（2）围井主体施工：采用现浇钢筋混凝土结构，围井壁厚为0.5米，围井顶部设置1.5米宽的平台。

（3）围井顶部平台施工：采用现浇钢筋混凝土结构，平台面积根据围井直径确定，平台厚度为0.2米。

（4）围井内壁施工：采用喷射混凝土施工，厚度为0.1米。

（5）围井进出口施工：采用现浇钢筋混凝土结构，进出口尺寸根据设计要求确定。

2.施工材料

（1）水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

（2）钢筋：采用符合国家标准的HPB300钢筋。

（3）砂石：采用符合国家标准的天然砂石。

（4）外加剂：采用符合国家标准的混凝土外加剂。

3.施工设备

（1）挖掘机：用于围井基础开挖。

（2）混凝土搅拌车：用于混凝土运输。

（3）混凝土泵车：用于混凝土浇筑。

（4）振动棒：用于混凝土振捣。

（5）喷射机：用于喷射混凝土施工。

（6）其他辅助设备：如钢筋加工设备、测量设备等。

4.施工顺序

（1）围井基础施工：首先进行围井基础开挖，然后进行人工挖孔灌注桩施工。

（2）围井主体施工：在围井基础施工完成