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公司硫漂工职业健康操作规程

文件名称：公司硫漂工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司硫漂工岗位的日常操作。适用于硫漂工在生产过程中涉及硫漂作业的所有环节。硫漂工应严格遵守本规程，确保操作安全、规范。规程内容包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、异常情况的处理及安全防护措施等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.硫漂工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护服，包括防酸碱、防静电、透气性好的材质。

b.头部保护：佩戴安全帽，防止化学品溅入眼睛或头部受伤。

c.手部保护：穿戴耐酸碱手套，确保手部不受化学品侵害。

d.脚部保护：穿着防滑、耐酸碱的防化鞋，以防化学品泄漏时造成滑倒。

e.面部保护：佩戴防化学品飞溅的护目镜或面罩，保护面部不受伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形或锈蚀现象。

b.检查设备管道、阀门等连接处是否密封，无泄漏。

c.检查设备内是否有残留的硫漂物料，清理干净。

d.检查设备各部件的运动是否灵活，有无异常噪音。

e.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、报警装置等。

f.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的安全隐患。

b.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

c.设置警示标志，提醒他人注意作业区域的安全。

d.准备好应急物资，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

e.确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

f.检查作业区域周边环境，确保无火源、热源等易燃易爆物品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.检查设备各参数是否设置正确，如温度、压力等。

c.开启设备，按照规定的顺序启动各部件。

d.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

e.在硫漂作业过程中，按照规定的比例加入硫漂物料。

f.观察硫漂反应情况，根据需要调整设备参数。

g.作业结束后，关闭设备，停止物料加入。

h.关闭通风系统，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温操作的工序，必须严格按照设备操作规程进行，避免超温操作。

b.在进行高压操作时，必须确保设备密封性良好，防止高压气体泄漏。

c.对于涉及化学反应的工序，必须熟悉反应原理和可能产生的危险，操作时佩戴相应的防护用品。

d.在进行连续性作业时，应确保设备连续稳定运行，避免因设备故障导致生产中断。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备运行，检查原因并处理。

b.设备出现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知相关人员处理。

c.通风系统出现故障时，立即启动备用通风系统，并报告相关部门进行维修。

d.发生化学品泄漏时，立即使用沙土、吸附剂等材料覆盖泄漏物，隔离污染区域，并通知专业人员进行处理。

e.发生人员受伤时，立即进行现场急救，并迅速将伤者送往医院治疗。

f.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，不得超出设备额定压力范围。

c.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，避免流量过大或过小。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，波动范围应在设备允许的范围内。

e.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，异常噪音可能是设备故障的信号。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障、物料堵塞或设备过载等原因。

b.设备压力波动较大，可能是由于管道泄漏、阀门故障或控制系统失灵等原因。

c.设备运行时出现异常噪音，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或设备内部结构损坏等原因。

d.设备电流波动异常，可能是由于电机故障、电源问题或控制系统故障等原因。

e.设备运行不稳定，可能是由于控制系统故障、传感器失灵或工艺参数设置不当等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流和噪音等参数。

b.使用专业仪器对设备进行定期检测，如红外测温仪、压力表、流量计等。

c.记录设备运行数据，如温度、压力、流量、电流等，以便分析设备运行趋势。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分