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混凝土生产过程中的关键岗位——调度

——吕其叶

调度的工作责任重大，不仅仅是把车辆调好那么简单，尤其是生产不顺时，既要协调内部事务，又要与工地沟通，容易发生混乱。调度对内协调试验室、销售部、材料部、生产部等工作人员的相关工作，熟知本公司材料情况，设备生产中的存在问题，联系相关人员处理这些突发问题。调度对外要协调各工地车辆分配、运输情况，做到不压车、不断车，同时还要掌握工地混凝土浇筑工艺特点，浇筑进度，准确根据施工进度调整运输供应情况，协调工地问题，反馈工地信息。通常情况下，调度员的工作环境是电话声、叫喊声、吵噪声不断：

（1）下生产单找调度；

（2）拿错单找调度；

（3）卸错料找调度；

（4）报错工地找调度；

（4）司机找不到工地，联系不上施工人员找调度；

（5）压车、断料等需要调度员处理；

……

调度的工作复杂，还要时常面临各方面的指责，各种埋怨迎面而来。因此，调度不是一个简单的工种，面对如此重要而复杂的工作，需要具有清晰的头脑，敏捷的思维，统筹全局的大局观，具有一定的预判性思想。对外调度应避免被工地牵着鼻子走，形成被动局面，对内要公平对待每一个运输司机，做到相对公平、公正。当多个需求订单到达到混凝土企业生产时，企业的调度人员如何才能准确、快速地制定出最优的混凝土生产调度方案是一个非常复杂的问题。首先统计确定当天的混凝土需求量，由此确定当天的产量，然后再根据各个建筑施工工地距离远近对各种车辆进行调度安排。当混凝土需求不多、施工的工地数目较少、复杂性不高的情况下，一个一般的调度员完全可以胜任。混凝土生产过程中，如何实现轻松、合理的调度是调度员一直在思考的问题，也是企业管理中急需实现的一环。

（一）接班

（1）了解正在供应工地的混凝土强度等级、数量、施工工艺及浇筑速度，保持均匀持续供料。例如：如果采取塔吊方式进行混凝土施工作业，平均速度只有5～10方/时，泵送方式卸料速度一般为30～50方/时左右。

（2）了解当日混凝土生产供应计划，合理安排泵车、罐车。一般来说，车辆的调度方案是根据当天客户混凝土订单的总需求量，加之考虑到施工工地的距离远近的程度、配送时间、各个施工地点的需求量等因素制定当天的调度方案。

（二）发料

（1）泵车到达施工工地后，调度应及时联系施工单位核实是否具备发料条件，并核实施工工程部位、混凝土型号、数量，确保准确无误后开始发车。遇有特殊工程部位或特殊技术要求时，及时与公司技术质检部门联系协调处理。

（2）通知搅拌车司机到指定生产线接料，并通知生产线主机操作员按施工单位要求的混凝土型号、施工单位、工程名称、施工部位以及装车车号和装车方量进行生产。

（3）按施工单位的工程名称、部位、混凝土型号、坍落度等要求准确打印“混凝土发货单”，技术人员需要送交施工单位的技术资料一并交于混凝土运输车司机。

（4）使用聚羧酸和萘系（或脂肪族）减水剂生产时，按技术部门的要求告知运输车司机和泵送人员，不得混用不同减水剂进行二次添加，调整混凝土工作性。

（三）及时沟通、合理调配

（1）随时观察进、出厂混凝土运输车情况，根据施工单位施工速度，进行装车。在接料搅拌车所在生产线生产至最后一盘时，通知待命车辆准备进入生产线，并通知主机操作人员生产下一车的混凝土型号、方量，工程名称及施工部位，以提高生产效率。

（2）随时与泵车司机联系（如运输车辆安装GPS装置，则可掌握各工地往、返车辆和工地等待情况），保持各个工地均衡供料，防止运输车辆积压或断车，提高车辆利用率。

（3）随时与混凝土运输车司机联系，掌握车辆行进情况，防止车辆走错路线。

（4）注意与工地要料负责人联系，防止由于信息沟通不畅造成供应中断时间过长。

（5）当混凝土发料时间长达2小时还未浇筑，需通知试验室做好调料的准备工作。当发出车辆3h未返回的车辆应及时联系，并联系施工人员了解现场情况，需要调离应及时处理，防止混凝土超时影响工程质量。当混凝土发料时间长达4小时仍无法确定具体浇筑时间时，必须将车辆调回并通知施工方负责人。

（6）泵、罐车发生设备故障时，应及时通知相关人员及部门、派人、派车到现场处理，避免造成混凝土中断。

（7）利于生产空隙时间，合理安排混凝土运输车辆分批清洗搅拌罐，避免交接班集中清洗，影响生产供应速度。

（四）接听电话

（1）文明礼貌接听客户电话，对不能按计划供应混凝土的工程，诚恳说明原因，力争取得对方谅解，并实事求是告知供应时间。

（2）对各工地反馈的质量信息应，如混凝土拌合物坍落度大或小，拌合物泌水、离析等，及时传达给实验室技术人员，以便根据实际情况调整配合比，保证施工顺利进行，防止质量事故。

（3）准确记录施工单位用料计划，及时上报生产经理或相关管理人员。

（五）注意记录

（1）记录每天各工地供应型号、数量、天气情况。

（2）记录当日混凝土处理情况，数量及原因。

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