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2025-10-11 发布于湖南
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乳品加工工艺绪论

XX有限公司

汇报人：XX

乳品加工概述

乳品加工技术

乳品加工设备

原料乳的特性

乳制品的分类

乳品加工的法规与标准

乳品加工概述

乳品加工定义

乳品加工是指将新鲜乳汁通过一系列物理、化学或生物技术处理，转化为各种乳制品的过程。

乳品加工的含义

通过加工，乳品的保质期得以延长，营养价值和口感得到提升，满足不同消费者的需求。

乳品加工的重要性

加工的重要性

通过加工处理，如巴氏杀菌，可以有效延长乳品的保质期，确保食品安全。

延长保质期

加工过程中添加维生素、矿物质等营养成分，可提升乳制品的营养价值，促进健康。

提升营养价值

乳品加工通过发酵、调味等工艺改善产品的口感和风味，满足消费者多样化需求。

改善口感和风味

行业发展现状

随着健康意识提升，全球乳品市场持续增长，新兴市场如亚洲增长尤为显著。

全球乳品市场增长趋势

消费者对有机乳品、低脂或无脂乳制品的需求增加，推动了乳品行业产品多样化。

消费者偏好变化

采用先进的膜分离技术、超高温瞬时杀菌等技术，提高了乳品质量和安全性。

乳品加工技术的创新

乳品行业面临环保压力，越来越多企业采用可持续生产方式，减少碳足迹。

可持续发展与环保要求

原料乳的特性

原料乳的成分

原料乳中蛋白质是重要的营养成分，包括酪蛋白和乳清蛋白，对乳制品的结构和营养价值有决定性作用。

蛋白质含量

原料乳的脂肪含量影响产品的口感和营养价值，不同乳制品对脂肪含量的要求也有所不同。

脂肪含量

乳糖是乳品中主要的碳水化合物，为人体提供能量，同时影响乳制品的甜度和发酵过程。

乳糖含量

原料乳中含有多种矿物质和维生素，如钙、磷、维生素A和D，对维持人体健康至关重要。

矿物质和维生素

原料乳的质量标准

原料乳需符合微生物限量标准，以确保产品安全，如细菌总数不超过一定数量级。

微生物含量标准

原料乳的脂肪和蛋白质含量需达到行业标准，以保证乳制品的营养价值和口感。

脂肪和蛋白质含量

原料乳中不得含有抗生素残留，需通过严格检测，以避免对消费者健康造成影响。

抗生素残留检测

原料乳的处理方法

预热是乳品加工的第一步，通过加热至63-65℃，杀灭原料乳中的部分微生物，延长保质期。

原料乳的预热处理

均质化处理可使脂肪球细化，防止脂肪上浮，改善乳品的口感和稳定性。

原料乳的均质化

标准化是调整原料乳的脂肪和非脂固体含量，以满足不同乳制品的生产需求。

原料乳的标准化

巴氏杀菌是通过短时间加热至72-75℃，杀死致病菌，保留乳品的营养和风味。

原料乳的巴氏杀菌

乳品加工技术

常见加工技术

巴氏杀菌法通过加热牛奶至一定温度并迅速冷却，以杀死有害微生物，保留牛奶营养和风味。

巴氏杀菌法

超高温瞬时杀菌技术（UHT）将牛奶加热至135-140℃，持续几秒后迅速冷却，延长保质期。

超高温瞬时杀菌

通过添加特定的乳酸菌，使乳品发酵，产生酸奶、奶酪等产品，改善口感和营养价值。

发酵技术

利用半透膜分离乳品中的不同成分，如分离乳清和乳固体，用于生产高蛋白乳品。

膜分离技术

技术创新与应用

膜分离技术在乳品加工中用于分离和浓缩，提高产品质量和生产效率。

膜分离技术

超高压处理技术用于乳制品的杀菌和保存，保持食品的天然风味和营养成分。

超高压处理

酶工程技术应用于乳品加工，如奶酪生产中，通过酶作用改善口感和营养价值。

酶工程技术

加工过程中的质量控制

原料奶的检验

在乳品加工前，对原料奶进行严格检验，确保其符合卫生和质量标准，防止不合格奶源进入生产线。

加工过程监控

实时监控加工过程中的温度、时间等关键参数，确保每一步骤都符合规定的标准，保证产品质量。

成品检验与储存

对加工完成的乳制品进行严格的质量检验，并合理控制储存条件，以延长产品保质期，确保食品安全。

乳制品的分类

按加工方法分类

通过喷雾干燥等方法制成粉末，如全脂奶粉和脱脂奶粉，便于储存和运输。

干燥乳制品

如酸奶和奶酪，通过乳酸菌发酵改变乳成分，赋予产品独特风味和口感。

通过蒸发或冷冻去除水分，如炼乳和奶油，用于增加食品的乳香和浓稠度。

浓缩乳制品

发酵乳制品

按产品性质分类

如酸奶和奶酪，通过乳酸菌发酵过程，赋予产品独特的风味和质地。

发酵乳制品

包括鲜奶、炼乳和奶粉等，这些产品未经过发酵，保持了牛奶的原始成分和营养。

非发酵乳制品

常见乳制品介绍

液态乳制品包括牛奶、酸奶等，是日常生活中常见的乳制品，富含蛋白质和钙质。

液态乳制品

发酵乳制品如酸奶、酸乳酪，通过乳酸菌发酵，具有独特的风味和益生菌的健康益处。

发酵乳制品

奶酪是通过发酵和凝乳工艺制成的乳制品，种类繁多，如切达奶酪、蓝纹奶酪等。

奶酪

乳粉制品包括

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