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电位传送器

户外安装直流器施工

河南星辰科技实业有限公司

技术部：薛淑芳

电位传送器（户外安装直流器）施工要点

一、施工前准备

环境评估

温度与湿度：确保安装环境温度在设备标称范围内（通常为-40℃至+85℃），湿度≤95%RH

（无凝露）。在北方寒冷地区需选择耐低温型号，避免传感器冻裂。

腐蚀性评估：在化工厂、海洋平台等腐蚀性环境中，需选用316L不锈钢或环氧树脂涂层外

壳的设备，防止化学侵蚀导致失效。

爆炸危险区域：在易燃易爆场所（如油气储罐区）必须选用防爆型电位传送器，并确认防爆

等级与环境匹配（如ExdIIC适用于最严苛的气体环境）。

设备与材料准备

主要部件：电位传送器主体、参比电极、防爆接线盒、密封格兰头、屏蔽电缆（如

RVVP-2×1.5mm²）、接地附件等。

工具：防爆扳手、万用表、绝缘测试仪、接地电阻测试仪、电钻（配M6/M8钻头）、扭矩

扳手（0.5~5N·m）、剥线钳。

安装附件：膨胀螺栓（根据墙体材质选择）、防震橡胶垫、接地线（≥4mm²黄绿铜线）。

位置选择

距被保护管道距离：水平距离≤1m，垂直高度≤0.5m，确保参比电极与管道电位测量准确。

避开干扰源：远离高温设备（≥60℃）、振动源（如压缩机附近）及液体飞溅区域。

爆炸危险区域：安装位置需与释放源保持安全距离（具体按GB50058标准执行）。

二、安装步骤

支架安装

混凝土/砖墙：使用M8膨胀螺栓，扭矩控制在3~4N·m，避免过紧导致外壳变形。

金属面板：优先选用磁吸式或导轨安装（若设备支持），减少钻孔损伤。

立式安装：在储罐或容器上，电极通过法兰固定于内壁，确保与介质接触良好，引线从防爆

格兰头穿出。

电缆敷设

屏蔽双绞线：选用RVVP型屏蔽电缆，屏蔽层需单端接地（通常在控制柜侧），避免地环路

干扰。

布线规范：信号线与动力电缆（如380V电机线）保持≥30cm间距，若必须交叉需垂直通过。

在工厂车间布线时，可将信号线穿金属管敷设以增强抗干扰能力。

长度限制：4-20mA信号传输距离≤1km（速率9600bps时），若超限需加装信号中继器。

接线操作

信号接线：打开防爆接线盒，使用防爆工具将屏蔽电缆通过格兰头引入，格兰头拧紧至密封

圈压缩量≥1/3。区分电源正负极（24VDC）、信号输出线（4-20mA或RS485）及屏蔽层接地

线，按端子标识接线，线头做防松处理（如压接冷压端子）。

极性确认：接线前用万用表确认电源正负极和信号正负极，反接可能导致设备损坏（如烧毁

ADC芯片）。

短接处理：参比电极与被测结构（如管道）的连接线需采用低电阻导线（截面积≥4mm²），

且连接点需打磨去锈并涂抹导电膏，确保接触电阻≤0.1Ω。

接地与抗干扰处理

防爆接地：传送器外壳、接线盒需通过4mm²黄绿接地线连接至现场防爆接地网，接地电阻

≤4Ω。禁止将接地线与零线（N）混接，避免漏电风险。

信号电缆与动力电缆分层敷设：穿镀锌钢管或金属桥架，钢管连接处做跨接接地（用6mm²

铜线）。

强电磁干扰区域：在变频器附近可增加信号隔离器，防止干扰导致电位测量偏差。

三、调试与测试

通电前检查

确认所有防爆螺栓拧紧，格兰头密封良好，外壳无损伤，防爆标志（Ex）清晰可见。

用500V绝缘表测量电缆绝缘电阻≥20MΩ，接地电阻≤4Ω。

校准与测试

零点校准：在无电位输入时（如参比电极与被测结构短接），调整电位传送器零点电位器，

使输出信号为4mA（或数字量对应最小值）。

满量程校准：输入标准电位源（如西华氏电池，输出-1.000V±0.1mV），调整量程电位器使

输出为20mA（或数字量对应最大值）。

线性度测试：输入0%、25%、50%、75%、100%量程电位，记录输出信号，误差应≤±0.5%FS

（满量程）。

报警功能测试：模拟电位超限（如输入-1.5V），检查电位传送器是否能触发声光报警并上

传至监控系统。

通信测试：通过PLC或上位机发送指令，验证RS485/RJ45接口能否正确读写数据（如读取

当前电位值、修改报警阈值）。

四、安全注意事项

施工安全

爆炸危险区域严禁带电作业，需办理动火证、停电票，施工时使用防爆工具（铜质或镀铜工

具）。

安装人员需穿戴防静电工作服，避免产生静电火花。

防爆合规性

不得擅自修改传送器防爆结构（如钻孔、拆卸密封件），如需维修需由具备防