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矿山装载机操控规范

一、概述

矿山装载机是矿山、建筑等场所常用的重型设备，其操控规范直接关系到作业效率和设备安全。本规范旨在指导操作人员正确驾驶和操作矿山装载机，确保作业过程安全、高效。操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作要求，严禁无证操作。

二、操作前的准备

（一）检查设备状态

1.检查燃油是否充足，确保油位在正常范围内。

2.检查液压油、冷却液等是否在规定液位。

3.检查轮胎气压是否符合要求，有无磨损或损伤。

4.检查驾驶室门窗是否完好，安全防护装置是否有效。

5.检查灯光、喇叭、雨刮器等电器设备是否正常。

（二）启动设备

1.将启动开关转到“ON”位置，检查仪表盘指示灯是否正常。

2.按下启动按钮，启动发动机，观察发动机运转是否平稳。

3.启动后，进行空载试运行，检查各系统是否正常。

三、基本操作规范

（一）起步与行驶

1.将变速杆置于空挡，踩下离合器踏板。

2.按喇叭并观察周围环境，确认安全后起步。

3.轻踩油门，缓慢起步，避免急加速。

4.行驶过程中，保持安全车距，避免碰撞。

（二）转向操作

1.使用方向盘进行转向，转向时需缓慢操作。

2.左右转向时，避免急转弯，防止侧翻。

3.在狭窄场地作业时，提前规划路线，避免盲区操作。

（三）装载作业

1.将铲斗提升至适当高度，对准装载物。

2.缓慢将铲斗插入物料中，避免过度冲击。

3.轻轻加压，将物料装入车厢，避免物料飞溅。

4.装载完成后，平稳提升铲斗，避免颠簸。

（四）卸料操作

1.将车辆停稳，选择安全的卸料位置。

2.缓慢将铲斗提升至所需高度，对准卸料点。

3.控制卸料速度，避免物料堆积或飞溅。

4.卸料完成后，平稳下降铲斗，准备下次作业。

四、安全注意事项

（一）作业时注意事项

1.严禁在设备运行时进行维修或调整。

2.避免在陡坡上长时间停留，防止溜车。

3.操作时注意观察周围环境，避免碰撞人员或设备。

（二）紧急情况处理

1.如遇设备故障，立即停止作业，联系维修人员。

2.如遇紧急情况，按下急停按钮，确保安全。

3.操作人员应熟悉应急逃生路线，确保自身安全。

五、操作后维护

（一）清洁设备

1.作业完成后，清理铲斗和车身表面的泥土。

2.使用高压水枪冲洗设备，避免污物积压。

（二）检查与保养

1.检查各油液位是否正常，必要时添加。

2.检查轮胎磨损情况，调整气压。

3.将设备停放在指定位置，锁好驾驶室。

一、概述

矿山装载机是矿山、建筑等场所常用的重型设备，其操控规范直接关系到作业效率和设备安全。本规范旨在指导操作人员正确驾驶和操作矿山装载机，确保作业过程安全、高效。操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作要求，严禁无证操作。熟悉并严格遵守本规范是每一位操作人员的基本职责。

二、操作前的准备

（一）检查设备状态

1.燃油检查：打开发动机舱盖，检查燃油箱油位。确保油位在燃油表指示的最低与最高刻度之间。目视检查燃油是否清澈，无明显的杂质或水分。如油位过低，需在设备停机且冷却后，使用符合规定的燃油进行补充。

2.液压油检查：查看液压油箱液位计，确保液压油在规定的最小和最大刻度线之间。液压油应清澈透明，无变质的迹象（如乳白色、浑浊）。如液位不足，需在设备停机且冷却后，补充符合规定的液压油。

3.冷却液检查：检查冷却液储液罐液位，确保在规定的刻度范围内。冷却液应清澈，无过多絮状物或油污。如液位过低，需在设备停机且冷却后，按照设备要求补充冷却液。

4.轮胎检查：沿着每个轮胎的圆周方向检查胎面，确认无严重的割伤、刺穿、鼓包或磨损超限。使用胎压计检查每个轮胎的气压，确保符合设备制造商规定的压力值（通常标示在轮胎侧壁或车辆铭牌上）。检查轮胎紧固螺母是否牢固。

5.驾驶室检查：确保驾驶室门窗关闭并锁紧。检查风挡玻璃、后视镜是否清洁、无裂纹。检查安全带是否牢固，可以正常扣紧和松开。检查座椅是否调整到舒适且视野良好的位置。检查控制手柄、踏板、方向盘、仪表盘等是否工作正常，无松旷或异响。

6.灯光与信号检查：检查前照灯、示廓灯、转向灯、刹车灯、工作灯（如铲斗灯）是否正常工作。检查喇叭是否响亮。确保雨刮器功能正常，以备不时之需。

7.工作装置检查：检查铲斗、动臂、摇臂等主要结构件是否有可见的变形、裂纹或损伤。检查液压管路有无泄漏、软管有无老化或破损。检查安全阀等关键液压元件是否在有效期内，并检查其压力是否正常。

（二）启动设备

1.进入驾驶室：穿戴好合适的劳保用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。进入驾驶室，将座椅调整到合适的高度和前后位置，确保视野开阔，操作舒适。

2.启动前设置：将变速杆置于空挡（N）位置，将离合器踏板踩到底。将手柄或开关转到“ON”（电源开启）位置，此时仪表盘