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公路养护机械操作安全规范

公路养护机械是保障道路畅通与安全的重要工具，其操作的安全性直接关系到操作人员的生命健康、设备的完好以及养护作业的质量与效率。为规范公路养护机械操作行为，预防和减少安全事故，特制定本规范。本规范适用于各类公路养护机械的操作人员及相关管理人员。

一、操作人员基本要求

操作人员是机械作业的直接执行者，其素质与行为是安全作业的第一道防线。

（一）资质与培训

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作机械的性能、构造、操作方法和安全注意事项，并经考核合格取得相应操作证书后方可上岗。严禁无证操作或超越资质范围操作机械。对于新型或改装机械，必须接受针对性的专项培训。

（二）健康与状态

操作人员应身体健康，无妨碍安全操作的疾病（如心脏病、高血压、癫痫病等）及生理缺陷。作业前应保证充足睡眠，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断能力药物的状态下操作机械。

（三）安全意识与责任心

操作人员应树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各项安全规章制度和操作规程。作业中应集中精力，严禁擅自离岗或将机械交给无证人员操作。

（四）持续学习能力

公路养护机械技术不断发展，操作人员应主动学习新知识、新技能，了解最新的安全操作要求，不断提升自身的专业素养和安全操作水平。

（五）劳动防护

操作人员在作业时，必须按规定穿戴和使用符合安全要求的个人劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、反光工作服、防护眼镜、防护手套等。进入噪声超标区域还应佩戴耳塞或耳罩。

二、作业前准备与检查

充分的作业前准备和细致的检查是确保安全作业的前提。

（一）作业环境勘察

作业前，操作人员应会同现场负责人对作业区域进行全面勘察。了解作业路段的交通状况、道路结构、周边环境（如架空线路、地下管线、建筑物、行人活动区域等）、气候条件（如能见度、风力、雨雪等），识别潜在的安全风险，并制定相应的防范措施。

（二）机械检查

1.外观检查：检查机械各部件有无损坏、变形、松动、渗漏现象。检查轮胎（履带）气压是否正常，磨损是否均匀，有无裂纹、鼓包。检查工作装置（如铲斗、铣刨鼓、摊铺熨平板等）是否完好，连接是否牢固。

2.油液检查：检查发动机机油、液压油、传动油、冷却液、制动液等油液的液位和油质，确保符合规定要求，无渗漏。

3.电气系统检查：检查蓄电池电量是否充足，接线是否牢固。检查前后灯光、转向灯、示廓灯、警示灯、喇叭、倒车雷达/影像等是否工作正常。

4.制动与转向系统检查：检查行车制动、驻车制动性能是否可靠，制动踏板行程是否正常。检查转向系统是否灵活，有无卡滞或异常声响。

5.安全装置检查：检查安全带、安全护栏、防护罩、防火帽、倒车警示装置等安全防护设施是否齐全、完好、有效。

6.操作装置检查：检查各操纵杆、踏板、按钮是否操作灵活，位置是否正确，有无卡滞。

（三）启动前确认

启动机械前，应确保变速杆置于空挡位置，驻车制动已拉紧。确认周围无人员、障碍物，特别是机械前后方和作业装置活动范围内。如需多人配合，应明确联络信号。

（四）作业前交底

作业负责人应向操作人员进行详细的安全技术交底，明确作业内容、作业区域、安全注意事项、应急处置措施以及与其他工种的协调配合要求。

三、作业中安全操作要点

作业过程中的安全操作是防止事故发生的关键环节。

（一）严格遵守操作规程

操作人员必须熟悉并严格遵守所操作机械的安全操作规程，严禁违章操作。不得随意更改机械性能参数或拆除安全装置。

（二）注意观察与沟通

作业时应密切注意观察机械运转情况、仪表指示、作业面状况以及周围环境变化。与辅助作业人员或其他机械保持有效的沟通联络，必要时设置专职指挥人员。

（三）保持安全距离

机械行驶或作业时，应与其他机械、人员、建筑物、构筑物、电力线路等保持足够的安全距离。在公路上作业时，应严格遵守交通疏导方案，设置明显的安全警示标志，作业人员应在安全区域内活动。

（四）平稳操作

操作机械时，动作应平稳、准确，避免突然启动、加速、转向或制动。避免超负荷、超范围作业。在坡道、弯道、泥泞、冰雪等不良路面行驶或作业时，应降低速度，谨慎操作。

（五）禁止无关人员

严禁无关人员进入机械操作室或靠近作业区域。机械运转时，禁止在机体上站立、坐卧或进行维修、保养工作。

（六）特殊作业安全

1.土石方作业：铲运、挖掘作业时，应注意观察土壤性质，防止机械倾翻或陷入。严禁用铲斗、挖斗载人或吊运物料。

2.路面摊铺/铣刨作业：摊铺机作业时，熨平板前方严禁站人。铣刨机作业时，应注意铣刨深度和速度，防止刀具损坏或路面结构破坏，同时注意铣刨废料的处理，避免影响交通和环境。

3.压实作业：压路机作业时，应遵循“由低到高、由边到中、先轻后重、匀速碾压”的原则。避免在坚实路面上急转弯、急刹车。

4.高空作业：使用高空作业车等设备时