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建筑施工机械安全操作指南

建筑施工机械是工程建设不可或缺的重要工具,其安全运行直接关系到施工进度、工程质量乃至作业人员的生命安全。在建筑行业高速发展的今天,各类新型机械设备不断涌现,操作复杂度与潜在风险也随之增加。本指南旨在结合实际施工经验与安全管理要求,为建筑施工机械的安全操作提供系统性的指导,强调“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,确保每一位操作者都能将安全意识内化于心,外化于行。

一、人员资质与准备:安全操作的基石

操作者是机械设备安全运行的第一责任人,其专业素养与责任心是安全操作的前提。

首先,持证上岗是铁律。任何人员在操作施工机械前,必须经过专业的安全技术培训,考核合格并取得相应的特种作业操作资格证书。严禁无证操作、持过期证操作或跨机型操作。证书应随身携带以备查验,同时,操作人员应定期参加复审,确保知识技能与时俱进。

其次,身心状态需达标。操作人员上岗前应保证充足的休息,严禁酒后、疲劳或在服用影响判断与操作能力的药物后上岗。作业过程中,应保持精力集中,严禁在操作室内吸烟、饮食、闲谈或进行与操作无关的活动。若感觉身体不适或精神不济,应立即停止作业并向现场管理人员报告。

再者,岗前交底不可少。作业前,操作人员必须参加项目部组织的安全技术交底,明确当日作业内容、作业环境、危险因素、安全注意事项及应急处置措施。对于不明确的地方,应主动向交底人询问清楚,不得盲目开工。同时,要熟悉所操作机械的性能、结构、操作方法及安全装置的功能,严禁违章蛮干。

二、设备检查与维护:安全运行的保障

“工欲善其事,必先利其器”,机械设备的良好状态是安全作业的物质基础。

作业前的检查应全面细致,这是发现隐患、防止事故的第一道防线。具体应包括:

1.外观检查:查看设备各部件有无变形、裂纹、损坏,连接螺栓是否紧固,管路有无泄漏,轮胎(或履带)气压是否正常,磨损是否在允许范围内。

2.安全装置检查:重点检查制动系统、限位装置、紧急停止装置、报警装置、防护装置等是否齐全、灵敏、可靠。例如,塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器,施工电梯的防坠安全器、门联锁装置等,必须确保功能完好。

3.油液检查:检查发动机机油、液压油、齿轮油、制动液等的油位、油质是否符合要求,不足时应按规定添加同型号油液,发现油质异常应及时报告处理。

4.电气系统检查:检查电缆有无破损,接头是否牢固,仪表显示是否正常,照明及信号装置是否完好。

5.试运转检查:在正式作业前,应对机械进行空载试运转,观察各机构运转是否平稳,有无异响、异常振动,操纵系统是否灵活可靠。

作业中的观察同样重要。操作人员在作业过程中,应密切关注机械的运转情况、仪表指示及有无异常声响、气味、振动等。一旦发现任何不正常现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业,严禁“带病”运行。

作业后的保养是延长设备寿命、保持良好性能的关键。作业完毕后,应将机械停放在平坦、坚实、不妨碍交通且远离危险区域的地方,按规定进行清洁、润滑、紧固等日常保养工作。及时清理设备上的泥土、杂物,检查各部件有无松动、损坏,对需要润滑的部位加注润滑油。同时,应填写设备运转记录和保养记录,如实反映设备状况。

此外,机械设备还应按照其使用说明书及相关规定,进行定期的分级保养和检修,确保设备始终处于最佳工作状态。

三、作业环境与风险辨识:安全作业的前提

建筑施工现场环境复杂多变,危险因素众多,操作人员必须具备敏锐的风险辨识能力。

作业环境勘察应贯穿于作业全过程。作业前,需观察作业区域的地形地貌,如地面平整度、承载能力,有无基坑、沟槽、高压线、障碍物等。对于多工种交叉作业区域,要明确各方的作业范围和安全距离,设置必要的隔离防护设施和警示标志。

气象条件关注至关重要。遇有六级及以上大风、大雨、大雪、大雾、雷电等恶劣天气,应停止露天高处作业和大型设备的吊装、安装、拆卸等作业。高温季节应采取防暑降温措施,低温季节应注意设备的防冻保暖。

周边环境评估不可忽视。作业时,应注意机械旋转半径内严禁站人,起重臂、吊物下方严禁有人停留或通过。对于涉及地下管线、架空线路的作业,必须提前查明其位置、走向和深度,并采取有效的保护措施。夜间作业时,必须设置充足的照明,并确保警示灯、示廓灯等正常工作。

操作人员应时刻保持警惕,对作业环境中出现的新风险、新变化要及时识别,并采取相应的防范措施。

四、操作过程与应急处置:安全行为的核心

规范操作是杜绝事故的关键,应急处置能力则是减少事故损失的保障。

严格遵守操作规程是安全操作的核心。操作人员必须严格按照机械操作规程和施工方案进行作业,严禁违章操作。例如,起重机械严禁超载、斜拉斜吊、起吊不明重量的物体;土方机械严禁在边坡、基坑边缘违规作业;混凝土机械作业时应注意防止管道堵塞和爆裂伤人等。操作时,动作应平稳、准确,

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