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车间安全生产管理标准手册

一、总则

1.1目的与依据

为规范车间安全生产行为，保障员工生命安全与身体健康，保护公司财产不受损失，促进生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及公司总体安全方针，特制定本手册。本手册旨在为车间安全生产管理提供系统性的指导和操作性强的行为准则。

1.2适用范围

本手册适用于公司各生产车间的所有生产经营活动及相关管理工作，涵盖车间内所有人员（包括正式员工、合同工、临时工、实习生及外来参观、检修人员等）的安全行为。

1.3基本原则

1.安全第一、预防为主、综合治理：将安全置于生产经营活动的首位，采取有效措施消除事故隐患，综合运用管理、技术、教育等手段保障安全。

2.谁主管、谁负责：各级管理人员对其管辖范围内的安全生产工作负直接责任。

3.管生产必须管安全：生产与安全一体化管理，确保安全措施在生产全过程得到落实。

4.全员参与、群防群治：鼓励所有员工积极参与安全生产管理，形成人人讲安全、事事为安全的良好氛围。

5.持续改进：定期评估安全管理体系的有效性，不断完善安全管理制度和措施。

二、组织与职责

2.1车间安全生产领导小组

车间应成立由车间主任任组长，各班组长及安全员为成员的安全生产领导小组。其主要职责包括：

*贯彻执行公司及上级有关安全生产的方针政策和规章制度。

*组织制定车间安全生产管理制度、操作规程和应急预案。

*定期召开安全工作会议，研究解决车间安全生产中的重大问题。

*组织开展车间级安全检查、隐患排查与治理工作。

*负责车间员工的安全教育培训和安全考核工作。

*组织或参与车间各类安全事故的调查处理。

2.2车间主任安全职责

车间主任是车间安全生产的第一责任人，对车间安全生产负全面责任：

*保证国家及公司安全生产法令、法规、制度在本车间的贯彻执行。

*组织制定并实施车间安全生产管理细则和安全技术操作规程。

*组织对新员工（包括实习、代培人员）进行车间级安全教育培训。

*定期组织车间安全检查，及时消除事故隐患。

*保证安全投入的有效实施，确保安全设施、设备齐全有效。

*发生安全事故时，立即组织抢救，保护现场，并按规定上报和组织调查处理。

2.3班组长安全职责

班组长是本班组安全生产的直接责任人：

*组织班组员工学习并执行公司和车间的安全生产规章制度及操作规程。

*每日开展班前安全喊话，强调作业风险和安全注意事项，检查员工劳动防护用品佩戴情况。

*组织班组安全检查，及时发现和处理不安全因素，不能处理的立即上报。

*负责班组设备、工具、安全装置的日常检查和维护保养，确保其处于良好状态。

*发生事故时，立即组织抢救伤员、控制事态，并向车间报告，保护好事故现场。

2.4岗位员工安全职责

每位员工对本岗位的安全生产负直接责任：

*严格遵守公司及车间的各项安全生产规章制度和操作规程，不违章作业。

*正确佩戴和使用劳动防护用品。

*积极参加安全教育培训和安全技术交底，掌握本岗位安全知识和操作技能。

*班前、班中、班后检查本岗位设备、设施及作业环境的安全状况，发现隐患及时处理或上报。

*有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

*发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所。

*积极参与事故隐患排查治理和安全生产合理化建议活动。

三、核心管理要素

3.1危险源辨识、风险评价与控制

*危险源辨识：车间应组织定期对生产现场、作业活动、设备设施等进行全面的危险源辨识，辨识范围应覆盖所有常规和非常规作业活动。

*风险评价：对辨识出的危险源，应采用定性或定量的方法进行风险评价，确定风险等级。

*风险控制：针对不同等级的风险，制定并落实相应的控制措施，优先采用工程技术措施，辅以管理措施、培训教育和个体防护等。控制措施应形成文件，并确保员工理解和执行。

3.2作业许可管理

对于动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业、吊装作业等危险性较大的作业活动，必须执行严格的作业许可制度。作业前应办理作业许可证，进行风险评估，落实安全措施，经审批后方可作业。作业过程中应设专人监护。

3.3设备设施安全管理

*设备采购与验收：新购设备必须符合安全标准，验收时应同时检查安全装置是否齐全有效。

*安装与调试：设备安装调试应严格按照操作规程进行，确保符合安全要求。

*使用与维护：严格执行设备操作规程，实行定人定机管理，做好日常点检、定期保养和计划检修，确保设备处于完好状态。特种设备应按规定进行定期检验。

*报废处理：对于达到使用年限或无法保证安全运行的设备，应按规定程序办理报废手续，及时清理出