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公司锅炉辅机检修工工艺作业操作规程

文件名称：公司锅炉辅机检修工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锅炉辅机检修工在锅炉辅机检修、维护过程中的安全操作。适用于各类锅炉辅机，包括但不限于鼓风机、引风机、水泵、除尘器等。操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及安全操作规程。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.进入锅炉辅机检修区域，必须佩戴耳塞或耳罩，以防止噪音伤害。

c.如需高空作业，必须使用安全带，并确保安全绳固定在可靠的固定点上。

d.操作人员不得穿着易燃、易滑的衣物和鞋子，以防事故发生。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、裂纹等异常情况。

b.检查设备连接件是否牢固，如螺栓、螺母等。

c.检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气控制系统是否完好，电线、电缆无破损，绝缘良好。

e.检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

f.检查安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

b.在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。

d.准备好必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

e.检查消防设施是否完好，确保消防器材可用。

f.对于高空作业，应设置安全通道和防护栏杆，防止人员坠落。

操作人员在进行以上准备工作时，应仔细检查，确保一切符合安全要求后方可进行后续操作。如有不符合安全标准的情况，应立即停止作业，并报告上级进行整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认设备处于停机状态，检查安全防护装置，穿戴好个人防护用品。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次启动辅助设备，如润滑油泵、冷却水泵等。

c.启动主设备：在辅助设备运行正常后，启动主设备，注意观察设备运行状态。

d.监控运行：操作人员应持续监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

e.停机操作：在设备停止运行前，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

f.停机后检查：停机后，对设备进行检查，清理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业：必须使用安全带，并确保安全绳固定在可靠的固定点上，作业区域下方设置安全网。

b.热油处理：在处理高温油品时，操作人员应穿戴防火服，使用专用工具，避免直接接触高温表面。

c.电焊作业：电焊作业前，必须检查焊接区域周围是否有易燃物，并采取隔离措施，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：发现设备异常时，应立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域。

b.油压异常：油压过高或过低时，应检查油泵、油管、阀门等，排除故障。

c.温度异常：设备温度过高时，应检查冷却系统，确保冷却水充足，必要时停机降温。

d.噪音异常：设备噪音过大时，应检查轴承、齿轮等部件，检查是否有磨损或松动。

e.电气故障：电气故障时，应立即切断电源，检查电路，排除故障。

操作人员在进行上述操作时，应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。如遇无法自行处理的异常情况，应立即上报，由专业人员进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：锅炉辅机如鼓风机、引风机等，正常运行时的压力应在设备技术参数规定的范围内。

b.温度：设备的温度应保持在正常工作温度范围内，不应过高或过低。

c.流量：设备进出口的流量应与设计流量相匹配，不应出现流量过大或过小的情况。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的标准范围内，不应超过允许的最大噪音值。

e.振动：设备的振动应在可接受范围内，不应有剧烈振动或异常响声。

f.电流：设备运行时的电流应稳定，不应出现异常波动。

2.典型故障现象：

a.噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或内部积垢等原因。

b.振动加剧：可能是设备基础不稳、轴承损坏或设备不平衡等原因。

c.温度异常升高：可能是冷却系统故障、密封不良或负载过重等原因。

d.流量异常：可能是阀门故障、管道堵塞或泵性能下降等原因。

e.压力异常：可能是泵或风机损坏、管道泄漏或控制系统故障等原因。

f.电流异常：可能是电气系统故障、负载变化或设备