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公司树脂采收工岗位安全操作规程

文件名称：公司树脂采收工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司树脂采收工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。所有从事树脂采收工作的员工必须遵守本规程，确保操作规范、安全。规程明确了树脂采收过程中的安全操作标准、注意事项及应急预案，以减少事故发生，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩等听力保护用品。

c.防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查树脂采收设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、液压系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

d.作业区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.定期检查电气线路，确保无裸露电线、插座等安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，检查设备是否启动正常。

b.根据树脂采收作业要求，调整设备参数，如速度、压力等。

c.检查树脂输送管道是否畅通，无堵塞。

d.启动树脂采收设备，开始作业。

e.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保正常。

f.作业完成后，关闭设备，切断电源。

2.特定操作技术规范：

a.操作树脂采收设备时，应平稳操作，避免突然启动或停止。

b.调整设备参数时，应缓慢进行，避免造成设备损坏。

c.在树脂采收过程中，不得离开操作岗位，随时注意设备运行状态。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.通知维修人员进行检查，确认故障原因。

c.根据故障原因，采取相应措施进行修复。

d.修复完成后，重新进行设备检查，确认无隐患后方可继续操作。

e.若遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.输送带运行顺畅，无打滑、跳动或断裂。

d.设备各润滑点温度适宜，润滑油无污染和泄漏。

e.液压系统压力稳定，无异常波动。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或震动，可能为轴承损坏或齿轮磨损。

b.电机温度异常升高，可能为过载或通风不良。

c.输送带打滑或跳动，可能为输送带磨损或张力不均。

d.液压系统压力异常，可能为泄漏或阀门故障。

e.控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备运行状态，听取设备运行声音。

b.使用温度计、压力表等工具，测量设备关键部位的温度和压力。

c.定期检查输送带、轴承等易损部件，确保其处于良好状态。

d.通过监控系统，实时监测设备运行数据，如电流、电压、转速等。

e.记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行数据，如电流、压力、温度等，确保在正常工作范围内。

b.检查树脂的流速和压力是否符合预定标准，确保树脂的采收效率和质量。

c.对设备进行空载和满载测试，验证设备在不同负载下的稳定性和性能。

d.监测设备润滑系统的油质和油量，确保润滑效果和设备寿命。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、流量等，以达到最佳工作状态。

b.对于输送带张力不均的情况，通过调节张力装置进行调整。

c.润滑系统出现问题时，根据润滑图表更换或补充润滑油。

d.设备出现异常声音或震动时，检查并调整相应的紧固件或更换磨损部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低温工况下，注意设备加热系统的运行，防止树脂凝固。

b.在高温工况下，确保冷却系统有效工作，防止设备过热。

c.在高湿度工况下，加强设备防潮措施，防止电气元件受潮。

d.在振动较大的工况下，检查并加固设备固定件，防止设备移位或损坏。

e.在紧急情况或设备故障时，立即停止设备运行，按照故障处理程序进