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脱模工试题及答案多选题

一、多选题（每题4分，共20分）

1.脱模工在进行模具拆卸时应注意哪些安全事项？（）

A.佩戴安全帽B.穿戴防护手套C.使用合适的工具D.检查模具状态E.大声呼喊助手

【答案】A、B、C、D

【解析】脱模工在进行模具拆卸时应佩戴安全帽、穿戴防护手套、使用合适的工具、检查模具状态，以确保操作安全。大声呼喊助手不是必须的安全事项。

2.以下哪些属于常见的脱模缺陷？（）

A.粘模B.划伤C.变形D.尺寸偏差E.模具损坏

【答案】A、B、C、D

【解析】常见的脱模缺陷包括粘模、划伤、变形和尺寸偏差。模具损坏通常是操作不当的结果，而非直接脱模缺陷。

3.脱模过程中，哪些因素会影响脱模效果？（）

A.模具表面处理B.脱模剂的使用C.脱模温度D.脱模速度E.产品冷却时间

【答案】A、B、C、D、E

【解析】脱模效果受多种因素影响，包括模具表面处理、脱模剂的使用、脱模温度、脱模速度和产品冷却时间。这些因素的综合作用决定了脱模的顺利进行。

4.脱模工在操作前需要进行哪些准备工作？（）

A.检查设备状态B.穿戴个人防护装备C.熟悉操作规程D.清洁工作区域E.提前预约客户

【答案】A、B、C、D

【解析】脱模工在操作前需要检查设备状态、穿戴个人防护装备、熟悉操作规程、清洁工作区域，以确保操作的安全和高效。提前预约客户不是必要的准备工作。

5.脱模过程中，哪些情况需要立即停止操作并报告？（）

A.发现模具损坏B.脱模剂泄漏C.产品变形严重D.设备异常声响E.正常的工作噪音

【答案】A、B、C、D

【解析】脱模过程中，如果发现模具损坏、脱模剂泄漏、产品变形严重或设备异常声响，应立即停止操作并报告。正常的工作噪音是正常现象，无需特别处理。

二、填空题（每题2分，共20分）

1.脱模前应检查______、______和______是否正常。

【答案】设备；工具；防护装备

2.脱模剂应选择______、______的型号。

【答案】化学性质稳定；与产品材料相容

3.脱模过程中，应控制______、______和______。

【答案】温度；速度；力度

4.脱模后，应检查______、______和______。

【答案】产品外观；尺寸；是否有损伤

5.脱模工应定期进行______和______。

【答案】技能培训；安全检查

三、判断题（每题2分，共20分）

1.脱模工可以佩戴戒指进行操作。（）

【答案】（×）

【解析】脱模工不应佩戴戒指进行操作，以防止戒指在操作过程中夹住或损坏产品。

2.脱模剂可以随意使用，不需要考虑型号和材料相容性。（）

【答案】（×）

【解析】脱模剂的使用需要考虑型号和材料相容性，以避免对产品造成损害。

3.脱模过程中，如果发现产品变形，应立即停止操作并报告。（）

【答案】（√）

【解析】脱模过程中，如果发现产品变形，应立即停止操作并报告，以避免造成更大的损害。

4.脱模工可以赤脚进行操作。（）

【答案】（×）

【解析】脱模工不应赤脚进行操作，应穿戴合适的防护鞋，以防止脚部受伤。

5.脱模后的产品可以直接包装，不需要进行清洁。（）

【答案】（×）

【解析】脱模后的产品需要进行清洁，以去除脱模剂和其他污染物，确保产品质量。

四、简答题（每题5分，共15分）

1.简述脱模工在操作前需要进行哪些准备工作。

【答案】脱模工在操作前需要进行以下准备工作：

-检查设备状态，确保设备运行正常；

-穿戴个人防护装备，如安全帽、防护手套等；

-熟悉操作规程，了解操作步骤和注意事项；

-清洁工作区域，确保工作环境整洁。

2.脱模过程中，哪些因素会影响脱模效果？

【答案】脱模效果受以下因素影响：

-模具表面处理，光滑的表面有助于脱模；

-脱模剂的使用，选择合适的脱模剂可以提高脱模效果；

-脱模温度，适当的温度有助于脱模；

-脱模速度，过快或过慢的速度都会影响脱模效果；

-产品冷却时间，适当的冷却时间有助于产品定型。

3.脱模过程中，如果发现产品变形，应如何处理？

【答案】脱模过程中，如果发现产品变形，应立即停止操作并报告。具体处理方法包括：

-分析变形原因，可能是脱模温度、速度或力度不当；

-调整操作参数，重新进行脱模；

-如果无法自行解决，应及时报告上级或技术人员协助处理。

五、分析题（每题10分，共20分）

1.分析脱模过程中可能出现的常见问题及其解决方法。

【答案】脱模过程中可能出现的常见问题及其解决方法包括：

-粘模：可能是脱模剂使用不当或模具表面处理不光滑，解决方法是选择合适的脱模剂并改善模具表面处理；

-划伤：可能是脱模速度过快或工具使用不当，解决方法是控制脱模速度并使用合适的工具；

-变形：可能是脱模温度或力度不当，解决方法是调整操作参数并确保力度适中；

-尺寸偏差：可能是模具尺寸不准确或操作不当，解决方法是检查模具尺寸